布袋除尘器_润德重工科技_dmc脉冲布袋除尘器

布袋除尘器

燃煤电厂除尘设备存在的问题

1）电除尘器存在的主要问题：电场数偏少，比集尘面积偏小；实际燃用煤种与规划煤种偏差大；对粉尘特性较敏感；设备及调试存在缺点。

2）电袋复合除尘器存在的主要问题：使用时间短，堆集经验少；设备压力损失较大；滤料对烟气温度、烟气成分较敏感；旧滤袋资源化利用率较小；一般不能在100%负荷下在线检修。

3）传统系统工艺存在的主要问题：SCR脱硝设备中NH3过喷易发生过量的黏性物质，使空预器和布袋除尘器的性能下降；过量的*进入脱硫设备使稳定性下降、GGH和除雾器阻塞；工艺上取消GGH设备以及吸收塔运行流速过大导致烟囱发生“石膏雨”现象。

（3）水泥职业电除尘商场严峻萎缩受职业产能过剩的影响，水泥新建生产线削减，电除尘商场急剧下降。自2010年起，水泥企业展开了大规模集约化整合，一些环保企业整合在水泥集团旗下得到优先保护。这种集体化发展使得本已削减的除尘项目竞争更趋激烈，布袋除尘器，企业之间竞相压价，商场价格一路走低，严重威胁产品质量，然后导致布袋除尘器不断蚕食电除尘的原有比例。此外，水泥职业电除尘技术的宣扬力度也不行。

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福建某电厂4#机组电除尘提效改造工程，2012年7月完结改造并投运。运转近一年后经测试，出口*浓度下降幅度显着，从原约60mg/m3下降到近20mg/m3。节省煤耗方面：600MW负荷时，汽机的热耗下降59kJ/kW·h（节省煤耗2.16g/kW·h）。SO3脱除率到达73.78%（不含*级换热器）。脱硫塔耗水节省40～45t/h。对低低温布袋除尘器相关资料的低温腐蚀测验标明：在运转温度下，Q235和SPCC两种资料的耐低温腐蚀性能都较强，低温腐蚀级别都到达5级以下；SPCC均匀年腐蚀率0.0412mm/a，Q235均匀年腐蚀率为0.0537mm/a。引风机节电，dmc脉冲布袋除尘器，烟气降温后，气箱式脉冲布袋除尘器，尽管烟气体系的总阻力*、但烟气总体积流量减小，根据实践检验，还节省了一定的引风机电耗。

北方某发电有限公司1#炉1000MW机组配套三室四电场布袋除尘器，于2009年投运，布袋除尘器实践出口*浓度约为20mg/m3。2012年4月，为了进一步进步节能作用，采用降低排烟温度的方法完成烟气余热的综合利用。经过两级安置烟气换热器的方案，即*级烟气换热器安置在电除尘器进口烟道内，第二级烟气换热器布置在脱硫塔进口烟道内，使用烟气的余热加热凝聚水系统。经过*级烟气换热器使得电除尘器的运转温度由120℃左右降至96℃左右。2012年6月，经测验低低温电除尘器出口*浓度为14.05mg/m3。

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