悬臂吊试车三事项:
一、空载试验
分别启动各机构点击,大同悬臂吊,使旋臂按顺时和逆时各旋转二至三周,运行中不得有异常现象发生,环链葫芦或电动葫芦小车水平运行往返二至三次应平稳、不偏跑、车轮踏面与横梁轨道配合良好。吊钩上下升降三至五次应无异常响声,不卡环链电动葫芦的链条或电动葫芦的钢丝绳。
二、静载试验
运行小车及旋转机构静止的状态下,使环链电动葫芦处于旋臂立柱****远端的****限位置,以1.25倍额定载荷进行试吊,载荷升高离地面100mm,悬空10分钟后卸载,各机构应无异常现象。
三、负载试验
在静载试验良好的情况下,以额定载荷进行起升试验,距地面200mm停留10分钟,连续起吊三次,各机构正常,制动下滑不大于80mm。实验后各部件无异常即可投入使用。
建立悬臂吊维护记录卡,每个班对每台悬臂吊都要建立维护记录卡,并实行机长负责制,机长每月负责对悬臂吊进行例行检查,包括:
1)按照悬臂吊维护记录卡的要求,****悬臂吊,检查润滑部位的润滑情况,并按照更换周期上报检修计划;
2)检查吊钩、滑轮有无裂纹等缺陷,以及钢丝绳的断丝情况,如发现钢丝绳断丝应更换;
3)检查悬臂吊电动卷筒和控制手柄的运行情况,要保证钢丝绳固定、无脱槽现象,控制手柄按钮操作处于正常状态;
4)检查减速机和各联接部位的润滑情况,发现漏油和局部温度较高时应及时记录;
5)以上记录由机长负责每个月上报,当出现异常需要检修时由车间技术员列入检修计划,安排检修。
如何有效的*起重机
原本购买起重机就是一笔较大的开支,如果在使用过程中不注重起重设备的*,就会频频发生故障,增加用户成本。因此,悬臂吊生产厂家,做好起重机的*工作就显得非常重要。而进行有效的*呢,用户必须做好以下方面的工作:
1、保证油、水、空气有充足的供应量。如果这些能源供应不足,就会导致起重机难 以发动、润滑不良、功率下降、磨损严重、不能正常运转,缩短使用寿命。
2、对起重机容易出现问题的部位,做好日常的安全检查工作。由于起重设备在使用过程 中会受到不同力度的震动冲击,自制悬臂吊,紧固部位的螺栓、螺母就会出现松动,所以要经常检查,****因松动而损坏机体的故障。