压片中常出现的质量问题及原因
压片的质量要求是:表面光滑、厚度均匀、无绉、内部胶料致密、无气泡等。常出现的质量问题原因如下:
内部有气泡:因配合剂含水率高、软化剂挥发性大、压延温度高、积胶过多、胶卷放入的不当、返回胶含水多、压延胶片太厚等。
表面皱缩:因胶料可塑度低、收缩率大、胶料与返回胶配比不均、热炼不均等。
胶片表面不光滑:因胶料的可塑度低、辊温低、压延速度快、胶料有自硫胶粒等。
胶片厚度不均:因胶料可塑度不均、胶温波动大导致收缩不均、两侧辊距不一致、卷取松紧不一样等。
2) 贴合
贴合是通过压延机将两层薄胶片贴合在一起的工艺过程。通常用于制造较厚、质量要求较高的胶片和两种不同胶料组成的胶片、夹布层胶片等。
贴合方法有二辊压延机贴合法、三辊压延机贴合法、四辊压延机贴合法。四辊压延机贴合*、质量好、精度高,但压延效应大。
3)压型
压型是将胶料制成一定断面形状的半成品或表面有花纹的工艺过程,如制造胶鞋大底、力车胎胎面等。压型可用二辊、三辊、四辊压延机进行,其中必有一个辊或数个辊筒刻有花纹。
对压型的要求是:规格准确、花纹清晰、胶料密致。
在胶料配方及工艺操作上应注意入下几点:
配方中应加入适量的填充剂,以降低含胶率,使压延规格、形状准确、花纹清晰;
配方中加入适当的软化剂,****胶料的可塑性,降低弹性;
必要时可加入适量的再生胶,XYI-四辊250压延机订购,再生胶可降低压延、压出的膨胀率,****半成品的挺性,XYI-四辊250压延机价格,从而使其规格准确、花纹清晰;
保证胶料有恒定的可塑度,为此对混炼胶的可塑度、热炼程度、返回胶掺用比例等都要严格控制;
压型过程中采用****辊温、降低转速等方法****压延质量;
压延机出来的半成品应迅速冷却,使花纹定型、****花纹流动变形。
4) 纺织物挂胶
塑料压延机生产进入高速发展时期
在塑料制品生产过程中,XYI-四辊250压延机购买,大型*设备,塑料压延机及压延机辅机是****基本的设备之一。目前采用半导体集成电路的*变流技术的调速系统已经成熟。塑料压延机多采用全数字式调速系统,传动主电机仍然以直流电动机为多。辅机组的传动电机,大部分已采用了交流变频电机。无锡市昌盛橡胶机械厂产品遍布大江南北,深受广大用户的好评,同时也得到了上级各部门的肯定,超越同行业水平。
(一)工作原理
1,相对回转---两个相邻的辊筒在有速比或等速情况下相对回转;
2,胶料在摩擦力作用下被拉入辊隙中,
3,海南XYI-四辊250压延机,由于辊隙截面的逐渐减少,使胶料受到强烈的挤压与剪切,完成延展成型(压片);或把胶料挤压在钢丝帘布上(双面贴胶);胶胚表面压花(压型);多层胶片的贴合等.由于辊隙截面的逐渐减少,使胶料受到强烈的挤压与剪切,完成延展成型(压片);或把胶料挤压在钢丝帘布上(双面贴胶);胶胚表面压花(压型);多层胶片的贴合等.