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木塑墙板原料加工工艺

PVC的实际加工分为六部分，这六部分缺一不可，这六部分没有说那一部分重要那一部分不重要，对于PVC产品来说是同等重要的，这六部分主要分为以下：

1、原材料的作用（包括原材料的物理性能、化学性能、机械性能及在PVC当中的作用）；

2、PVC的配方；

1）协同反应的配方：两种原材料放在一起在配方中能起到三种、四种、五种等作用，效率明显增高。

2）加合反应：两种原材料放在一起效率没有增高也没有降低。

3）对*反应：两种原材料放在一起添加到配方中它的效率不但没增高反而降低，相当于一种或者低于一种的效果，所以它的效果明显降低，实际上对*反应就是一种化学反应，按照****粗略得讲就是化学中的酸碱反应；

3、混料工艺：就是把配方所做成的原材料放到一个装置中加温混合；起到预塑化的作用；

4、挤出机的结构及挤出工艺；

5、模具；

6、员工的操作技术及责任感。

以上六部分是脱离不开的，脱离任何一部分产品都不会做好，PVC墙板，不要忽略任何部分，技术不懂不会，好产品照样做坏，相反的技术好了，对于不是很好的配方也可做到****善****。责任感就是人为的部分。这六部分同等重要，在PVC加工中配方占了一个产品的30~40%，挤出机的结构和挤出工艺占25%，混料工艺占20%，员工的操作技术和职能也占了10~15%。

佳百特专注于pvc发泡行业，尤其针对 WPC/ SPC地板，生态木，WPC快装墙板，pvc橱柜板，广告板，门板等。公司有从业十多年且经验丰富的****售后工程师数名，为您解决各种疑难问题。

木塑塑化度的判断

1、塑化度对产品性能的影响：

PVC产品的性能与塑化度息息相关，塑化度不良，制品发脆，力学性能不能达到要求；塑化度过高，制品会出现黄线，力学性能也不合格，塑化度在PVC制品的加工过程中是非常重要的。

1）当塑化度60%时，拉伸强度高；

2）当塑化度65%时，冲击强度高；

3）当塑化度70%，断裂伸长率高；

2、温度对塑化度的影响：

高分子材料在低于80℃时不能成熔体，呈玻璃态，处于玻璃态的物料即硬又脆，在玻璃态下材料不能加工；随着温度的升高到160℃时物料处于高弹态，但在该区域物料还是无法流动，只能使物料变软、粘弹性增加；*能达到PVC熔体加工的、而且有流动性的，温度应在160-200℃之间，但是对于任何稳定剂，在温度高于200℃时，长期受热，物料又分解了，PVC墙板海关编码，所以在控制塑化度时，温度只能控制在160-200℃之间。在这40℃的温差范围内，PVC的温度设置在170-180℃之间时，塑化较好。

3、****塑化度的方法：

1）通过****机身和螺杆的温度。

2）待螺杆转速正常时，****喂料机的喂料速度来****塑化

3）在挤出机额定转速和满足喂料的情况下，PVC墙板效果图，****挤出机的转速。

4）给干粉料一个良好的熟化期（12—48h）熟化期的作用：1、消除静电、减少污染2、增加表观密度3、****塑化度4、低分子聚合分散均匀，****挤出不稳定。

5）通过降低合流芯的温度来****部分塑化度。

4、如何判断塑化度：

1）通过主机电流判定塑化度以（65/132生产线为例，主机电流以42-45A为宜，具体情况视配方和设备而定。前提是：喂料充满并与螺杆转速相匹配，温度设定与螺杆转速及主机电流相匹配）；

2）通过主机真空排气孔观察物料的塑化度（即物料在螺杆螺棱螺槽中间充满60%以上，螺棱凹槽中粉料呈豆腐渣状态且凹槽底部物料被压平）；

3）通过模具口模的熔体物料的粘弹性来判定塑化度（该方法较为适用于刚开机时）；

4）通过合流芯的熔体压力及熔体温度来判定塑化度（其缺点为若仪表失灵或合流芯传感器被焦料糊死等因素会影响检测结果的准确性）

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