四辊压延机订购_昌盛橡胶机械厂(在线咨询)_浙江四辊压延机

横 压 力

（一）横压力的特征 　

1、横压力的概念：胶料通过辊筒间隙时，对辊筒产生径向作用力和切向作用力，径向作用力垂直于辊面，力图将辊筒分开，这个力就叫横压力，也叫分离力。

2、辊筒横压力的特征。 　　

胶料通过压延机辊筒辊隙时，胶料的厚度逐渐由大变小，而压力逐渐上升，如图所示。

1）在a，b区域，胶料通过速度在辊隙*部位较慢，两边部位****快。但随着胶料前进，这一速度差异逐渐减少。 　　

2）当达到b点时，各部位的速度相同，压力达到****1大值。 　　

3）当到达辊距处，即c点处，胶料速度在辊隙*部位大于辊隙两边部位，压力也就逐渐地下降，胶片厚度增加。 　　

4）直至d点胶片厚度不再增加，胶料对辊筒的压力降为零。 　　

可见，辊隙中胶料的横压力是不均匀的，****1大值出现在辊距稍前处。 　　

挂胶方法

挂胶方法可分为贴胶、压力贴胶和擦胶三种。

贴胶：是在压延机上利用两个转速相同的辊筒将一定厚度的胶片贴于纺织物上的过程。贴胶常用三辊压延机或四辊压延机，三辊一次只能贴一面，四辊一次可贴两面。在贴胶时，进行贴合的两个辊筒的转速应相同，但供胶的两个辊筒的转速则即可相同，又可不同，四辊压延机现货，有一定速比，有利于消除气泡，贴合效果较好。

压力贴胶：这种方法形式上与贴胶相同，区别是两个贴胶辊筒之间也有一定量的积胶存在，利用堆积胶的压力将胶料压入布缝中。此法橡胶附着力好，但帘线易受损害。

擦胶：擦胶是利用压延机辊筒速比不同所产生的剪切力和辊筒的挤压力，将胶料挤压擦入纺织物缝隙中去的过程。它通常是在三辊或四辊压延机上进行的。

擦胶时工作辊筒的速比在1：1。3-1：1。5范围内，速比越大，擦入力越强，胶料的渗透就越好，但纺织物受到的伸张力也越大，擦胶通常只用于帆布挂胶。

影响横压力的因素 　　

在压延过程中影响横压力的因素是多方面的，主要方面有：

1、 加工胶料的种类和性能； 　　

胶种不同则横压力不同，同种胶料的硬度不同，粘度不同，则横压力不同。硬度、粘度越大，横压力越大。 　　

2、 压延制品的厚度； 　　

制品厚度越薄，浙江四辊压延机，辊隙越小，分离力越大。当辊隙****端缩小时，辊筒间将产生****大的分离力。这是因为辊隙越小，制品厚度越薄，辊筒间形成刚性挤压，四辊压延机价格，分离力急剧上升。从维护辊筒的观点，这对一般压延成型机是绝1对不允许的。 　　

3、辊筒直径和压延宽度。 　　

辊筒直径和压延宽度越大，所产生的横压力也越大。 　　

4、加胶的包角大小（即进料口处存料量）； 　　

加胶包角越大，辊筒工作面越大，横压力也就越大。 　　

5、辊筒的速度； 　　

辊筒的速度和横压力的关系比较复杂。 　　

1）辊筒转速增加时，单位时间内压延熔料的数量增加，致使横压力增加； 　　

2）辊筒转速增加，熔料摩擦发热增加，温度上升引起熔料粘度降低，使横压力降低； 　　

3）辊筒转速增加，使压力****从而使横压力****等。 　　

所以，辊筒转速和分离力的关系是几个方面的综合结果。经实测，随辊筒转速的增加，横压力的增加比较缓慢。 　　

6、辊筒的温度 　　

辊筒的加工温度越高，材料的粘度越低、流动性越好，产生的横压力也越小。反之则越大。 　　

7、加胶的方法（连续或间歇）； 　　

当采用片状或条状料左右摆动式加料时，加料是比较连续均匀的，因此对辊筒的冲击作用较小，横压力的波动较小Z当采用块状加料时，加料是间歇而不均匀的，对辊筒的冲击作用大，横压力的波动也大。