首先在购买液压渣浆泵的时候,一定要选择有资质的正规的渣浆泵生产厂家。
第二,*液压渣浆泵,要注意渣浆泵的制造材料。目前有两种渣浆泵材质是比较常见的,一种是金属内衬,另一种是橡胶内衬。金属内衬就是一般我们所说的*合金,但是*合金也分好多种,液压渣浆泵销售,具体要根据所抽吸的介质来确定使用哪种材质。橡胶内衬就是*橡胶。相对来说,橡胶内衬要比合金内衬便宜,但是合金内衬的使用寿命要比橡胶内衬的使用寿命高很多倍。内衬材质占到了渣浆泵的成本的很大一部分。所以渣浆泵材料的合格与否,直接决定了渣浆泵的使用寿命*液压渣浆泵。今天就先这些吧,如果有其它问题的话,欢迎来电咨询!
一、液压渣浆泵泵头部分的组装
1、首先在液压渣浆泵泵轴上安装O型圈,装拆卸环,轴套,接着吊装泵体,泵体用螺栓紧固在托架上;
2、安装减压盖,密封胶垫,吊装后护板,用螺栓紧固在泵体上,放叶轮O型圈,吊装叶轮、护套,用螺栓及固定压板将护套压在泵体上;
3、在泵盖部分装上密封垫,液压渣浆泵,前护板,****后合装泵体、泵盖;
4、然后紧固泵盖螺栓,注意泵盖螺栓的方向,要对称安装;
5、装配时必须注意各密封垫须放在正确位置并压紧。
二、付叶轮加填料组合式密封的组装
1、付叶轮加填料组合式密封包括付叶轮、减压盖、轴套、填料、前水封环和填料压盖;
2、组装时应注意各密封圈的位置必须安装正确。
三、液压渣浆泵轴承组件装配
1、装配时要预热轴承,油温一般不能超过120°;
2、对于轴承间隙,产品出厂前已做好了调整,一般在0.2-0.5mm左右,但是用户在拆装维修或更换新轴承时应注意的是:为保证轴承间隙,应在轴承压盖与托架体之间加模造纸垫对渣浆泵轴承组件间隙进行调整,以保证轴承组件的间隙在0.2-0.5之间。
3、轴承体上配有油标,油位应始终保持在油标的中间位置,润滑油一般为20#,30#,40#号机械油.
液压渣浆泵装配部分主要由以上三部分构成,在装配每一部分时应严格按照要求组装,定制生产液压渣浆泵,任何一个不合理的装配都可能导致大问题,严格执行质量控制程序标准,制造质量过硬的液压渣浆泵产品。