炮泥生产控制:生产控制粒度组成。临界颗粒大易使炮泥粗糙、松散、粘结性差,粗颗粒多可降低炮泥的挤出压力、作业性好,但不利于烧结。目前普遍将原料的临界粒度定为3mm。细粉粒度越细越有利于烧结,加入适量的微粉****于****烧结并****炮泥的性能。可塑性和粘结性要好,容易挤进并填满空隙和裂纹。一般中小型高炉出铁口用的炮泥(主要为有水炮泥),求购环保炮泥,主要采用粘土熟料颗粒、焦粉和沥青混练而成;大中型高炉用炮泥(主要为无水炮泥)一般都用高铝质材料,环保炮泥供应商,并添加碳化硅和炭料等附加物质,以便稳定出铁口的深度。
炮泥生产控制:生产控制水分。水分在蒸发的过程中会造成炮泥显气孔率增高,环保炮泥价格,体积密度下降,结构疏松,降低炮泥的强度和耐渣铁的侵蚀性。有体积收缩将产生渗铁现象,特别是在出铁前仍不能完全排出,河北环保炮泥,在开铁口过程中易出现潮铁口现象,处理不当,易发生*箭炮”现象,危及人身的安全和易烧坏设备。因此,对所用原料,尤其是易吸水的原料要进行烘干或脱水处理。控制料的总体水分在2%以内。高温体积收缩小,以免产生裂纹。
炮泥原料的组成及特*蚀的添加剂。除了传统的焦炭、煤粉外,还有碳化硅、石墨、及越来使用越多的氮化硅、氮化硅结合碳化硅、氮化硅铁等。焦炭粉有构成炮泥骨架的作用,同时由于其强度较氧化物骨料低而有利于开孔,还可增加炮泥的*渣铁水的侵蚀性与****耐火原料过烧的作用。炮泥不仅可以起到封口作用,也可以在炸时水炮泥的水便形成雾状分布在空气中,从而可起到降尘、降温和吸收**气体的作用。