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求购二手金属镁回转窑|回转窑|求购二手赤铁矿回转窑

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安装中存在的问题及调整方法

安装中存在的一些细节问题及处理方法

窑托轮瓦接触应控制在30°左右,进出油口油楔应符合要求,安装时要对托轮轴及瓦相关尺寸进行复查,对托轮瓦、球面瓦座铸造质量进行确认,但在实际工作中对进出口油楔刮研不合要求,托轮轴尺寸和加工精度是否合格很少检查或仅靠施工单位进行外观检查;对瓦用压板螺栓、油勺固定螺栓、淋油盘固定螺栓不按标准紧固和防松处理,上述螺栓在试运行后****易松动,求购二手陶粒砂回转窑,因为油盘固定螺栓松动,瓦用压板螺栓松动均造成过瓦拉翻事故;托轮座内油勺与托轮座的相对尺寸应复检,****托轮在窜动到****限时、油勺与托轮座内部相关部位发生摩擦而损坏油勺,造成大的隐患,少数公司已发现有油勺与托轮座摩擦的而导致油勺的损坏,供油不足,求购二手铝矾土回转窑,油勺卡在托轮座内部而造成瓦报废的事故,瓦面与轴之间不能有*,少数公司窑头托轮座内进入过多的熟料颗粒而导致瓦损坏事故。

处理方法:安装前要对托轮轴颈进行尺寸测量,以检测轴颈尺寸误差和圆度,应检查轴表面是否进行了磨削加工,托轮瓦是否变形、球面瓦是否渗漏,刮研时瓦的接触角应控制在300左右;进出油楔应控制合理;油勺固定螺栓、淋油盘固定螺栓、瓦与压块螺栓应有专人检查是否固定到位和进行防松处理,否则应重新拆开逐一检查和处理;关于托轮座内油勺与托轮座的相对尺寸,也需通过拆开托轮座端盖来测量是否会摩擦,并通过调垫片来调整间隙。

试运行期间调整方法

新托轮瓦安装及维修后,因托轮与窑轮带可能存在不平衡及托轮中心与轮带中心尺寸不合理造成瓦的端面和瓦面与轴接触部位发热,因此需要调整。

1、调整前的准备。相关技术人员要了解设计、安装、保护等情况、并做好相应的工具和方案准备。在了解了窑的设计基本情况后,对安装中的过程和隐蔽数据要核实,如中心线误差、托轮瓦刮研情况、托轮座内各连接件是否可靠、油 品是否合理、托轮座内是否有*等。在温度保护方面,南京院设计的回转窑有瓦温和油温测量装置,天津院设计的回转窑仅有瓦温测量装置,万吨线窑有瓦温测量装置,设定值一般应设定在大于450C报警,大于550C跳停。要准备好相的工具,如75吨左右的薄型千斤顶、手持式温度计、百分表、自制用于松紧地脚螺栓和顶紧螺栓的*扳手、备用润滑油及加油壶等。

2、如何进行观察?在窑开始慢转时要观察现场实际油温及轴温变化趋势,由于中控瓦温测量装置显示的温度与实际有出入,一定要到现场实地观测,有温度变化时要注意观察热源来自那个部位及上升趋势。



回转窑详情

石灰窑的工艺过程为,石灰石和燃料装入石灰窑(若气体燃料经管道和燃烧器送入)预热后到850度开始分解,回转窑,到1200度完成煅 烧,再经冷却后,卸出窑外。即完成生石灰产品的生产。不同的窑形有不同的预热、煅烧、冷却和卸灰方式。但有几点工艺原则是 相同的即:原料质量高,求购二手金属镁回转窑,石灰质量好;燃料热值高,数量消耗少;石灰石粒度和煅烧时间成正比;生石灰活性度和煅烧时间,煅烧 温度成反比。

回转窑预热器的配置包括管道,创建每个模块中的料床开放腔,从而****气体的可热区空间。****近预热器添加的功能主要有:12柱塞多边形预热器在模块之间相邻,能够在线维护*模块,在窑体下方壁体材料增强气体通过能力。对于日产量为200吨和700的回转窑煅烧系统,预热器设计的预热范围模块数从5到10,而多边形从12到20,这两种预热器组件的细节设计在本质上大致相同。


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