热镀锌:也叫热浸锌和热浸镀锌,是一种有效的金属防腐方式,主要用于各行业的金属结构设施上。是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中,电镀,使钢构件表面附着锌层,从而起到防腐的目的。 冷镀锌:就是电镀锌,上锌量少,只有10-50g/m2,就是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺。形成均匀、致密、结合力良好的金属层的过程可以起到****腐蚀,*****性、导电性、反光性及增进美观等作用。
热镀锌与冷镀锌的区别:
1、防腐蚀性不同,常州电镀厂,热镀锌是冷镀锌的几十倍。
2、作业的方式上不同:热镀锌是在450-480度熔融的锌液中镀的锌,冷镀是在常温下通过电镀或者其他方法镀的锌。
3、镀锌层厚度不同,热镀锌厚度远远大于冷镀锌。
4、表面光滑度不同,冷镀锌外表比热镀锌光滑好看。
5、价格不同,热镀锌价格高于冷镀锌。
6、冷镀锌可以只镀一面,热镀锌要得全镀。
7、附着力不同,冷镀锌附着力不如热镀锌。
8、收费标准不同,热镀锌按照材料的厚度收费,冷镀大部分按照平方米收费。
电镀的工艺过程包括镀前处理、电镀、镀后处理三大步。
使用目的的不同,电镀的工艺过程也不完全相同。
镀前处理包括抛光和打磨、脱脂、除锈、活化等多道工序。
镀前处理质量直接影响到镀层与基体间的结合力和镀层的完整性。
镀后处理则关系到镀层的防护性和装饰性效果。镀后处理包括钝化和浸膜。
钝化是在新镀出的镀层表面人为地形成一层致密的氧化物膜,使使镀层金属与空气隔绝,以****镀层的防火性和装饰性。
浸膜是在镀后的零件表面浸涂的一层有机或无机高分子膜,以****镀层的防护性和装饰性。
电镀层的质量主要体现在他的物理化学性能、*结构和表面特征等。
镀层质量主要取决于镀层金属自身的性能,但镀液的组成,电镀规范、基体金属的特征及前处理工艺等也有较大的影响。
镀液的影响:在生产过程中,由于零件的进出而带入水、带出溶液、阴****和阳****上的化学反应导致溶液中各主要成分间的比例、
镀液的ph值、添加剂的含量等在不断的变化,阳****和阴****非导电区的溶解造成镀液中杂质离子的不断积累,
这些因素都会对镀层的性能产生不利影响,对溶液采取连续过滤、定期分析和除杂处理。
电镀规范的影响:任何一种电镀溶液,滁州电镀厂,对其操作温度和允许使用的阴****电流密度都有一定的限制。
冷镀锌是通过电化学原理来进行工件表面防腐处理的一种工艺。
冷镀锌也叫电镀锌,是利用电解设备将管件经过除油、酸洗后放入成分为锌盐的溶液中,并连接电解设备的负****,在管件的对面放置锌版,连接在电解设备的正****接通电源,镇江电镀厂,利用电流从正****向负****的定向移动就会在管件上沉积一层锌,冷镀管件是先加工后镀锌。
冷镀锌涂料主要通过电化学原理来进行防腐,因此必须保证锌与钢材的充分接触,产生电****电位差,所以钢材表面处理很重要。