电热焙烧炉、淄博凯阳、电热焙烧炉厂家

电炉使用注意事项：

1、新炉活着两天未使用的焙烧炉，在使用之前必须烘炉，烘炉时尽可能用旧棒或者木柴等，烘炉到内部为完全干燥，电热焙烧炉厂家，时间应8小时以上，温度500℃以上。

2、模壳应尽量脱蜡干净，并且脱蜡后模壳请放置4小时以上，待充分干燥后再烧结，以减少过多的水分及残蜡等进入炉内。如果脱蜡不干净，排空烧结时间超过5分钟，则会增加硅碳棒的表面氧化，使其寿命缩短。

工业炉的创造和发展对人类进步起着十分重要的作用。工业炉是在工业生产中，利用燃料燃烧或电能转化的热量，淄博电热焙烧炉厂家，将物料或工件加热的热工设备。下面为大家介绍一下江苏工业炉热处理的操作流程：

（1）工业炉热处理退火：指金属材料加热到适当的温度，保持一定的时间，然后缓慢冷却的热处理工艺。常见的退火工艺有：再结晶退火，去应力退火，球化退火，电热焙烧炉，完全退火等。退火的目的：

主要是降低金属材料的硬度，****塑性，以利切削加工或压力加工，减少残余应力，*****和成分的均匀化，或为后道热处理作好*准备等。

（2）工业炉热处理正火：指将钢材或钢件加热到 或 （钢的上临界点温度）以上，30～50℃ 保持适当时间后，在静止的空气中冷却的热处理的工艺。正火的目的：主要是****低碳钢的 力学性能，****切削加工性，细化晶粒，消除*缺陷，为后道热处理作好*准备等。

（3）工业炉热处理淬火：指将钢件加热到 Ac3 或 Ac1（钢的下临界点温度）以上某一温度，保持一定的时间，然后以适当的冷却速度，获得马氏体（或贝氏体）*的热处理工艺。常见的淬火工艺有盐浴淬火，马氏体分级淬火，连续式电热焙烧炉，贝氏体等温淬火，表面淬火和局部淬火等。淬火的目的：使钢件获得所需的马氏体*，****工件的硬度，强度和*性，为后道热处理作好*准备等。

（4）工业炉热处理回火：指钢件经淬硬后，再加热到 以下的某一温度，保温一定时间，然后冷却到室温的热处理工艺。常见的回火工艺有：低温回火，中温回火，高温回火和多次回火等。

回火的目的：主要是消除钢件在淬火时所产生的应力，使钢件具有高的硬度和*性外，并具有所需要的塑性和韧性等。

（5）工业炉热处理调质：指将钢材或钢件进行淬火及回火的复合热处理工艺。使用于调质处铝合金淬火炉说明书理的钢称调质钢。它一般是指中碳结构钢和中碳合金结构钢。