好的400开放式炼胶机_昌盛橡胶机械厂(推荐商家)

小型试验开炼机的维护和*

1.拆开开炼机，清扫各个部件的杂质和杂物，****开机后落入开炼机。根据各部件的结构进行清理。如果开炼机结构中有硬质杂物，不应该继续使用，应该停车整理。

　2.注意润滑系统供油是否连续，并按时给润滑处注油，河北400开放式炼胶机，轴瓦发生故障时(如烧轴瓦)，不准关车，应立即排料，空车加油降温，并联系有关人员进行处理。烧轴瓦原因很多，主要有:无加油、油路堵塞;轴瓦与轴颐间混入杂质;轴承制造和安装不正确;调距操作不当等。排除烧轴瓦故障的措施有:空车加机械油冲洗，或将二硫化钥*掺入润滑脂做润滑剂，均能起到较好效果。若用40号机械油加*(*，用量不限做润滑剂，处理烧轴瓦效果更佳。

　3.配件更换完毕，使用润滑脂进行机械部位的润滑，然后进行启动

　4.开车前，应先检查辊缝中与全部机器，用于转动电机出轴，各部分应无卡紧现象。XK-550，XK-650开炼机开车前，应先启动油泵，减速机得到充分润滑时，再启动主电机。

　5.借旋转手轮调节辊距，两手轮应同时调节，*辊距后，应倒转手轮几转。

　6.调节辊筒温度时，应****温度剧变，辊筒要通蒸汽加热时，要在辊筒转动状态下进行，否则不转的辊筒加入蒸汽，辊筒内腔底部便集聚凝结水，影响辊筒加热，严重的会因辊筒膨胀不均而断裂。

　7.整体运行结束后，可观察各项数据的比较值，如果都稳定，说明维修调试成功。

橡胶混炼是轮胎生产的*道工 序也是关键的工序之一，混炼设备机械性能的好坏直接影响着胶料的质量，从而影响着轮胎的质量和使用寿命。 随着新材料和新工艺的出现，传统的炼胶设备不仅不 能够实现在线排气还存在升温过快、混炼效率低，能耗高等缺点。而串联式密炼机的出现很好的解决了这些问题。

实验结果表明，对比两种转子的实验结果可以看出新研制出的转子对于胶料的门尼、拉伸强度、磨耗等方面都有较大的提升，说明这种转子可以在以后的生产中 加以应用。

密炼机技术向着*方向发展

经过多年的理论研究，将橡胶混炼理论和密炼机流变理论相结合，十四寸开放式炼胶机，我公司提出了密炼机橡胶混炼瞬时功率控制法。通过试验证实了在混炼过程中，投入大量填料前和各种配合剂混入胶料后至排胶前，加工物料的粘度与转子扭矩成正比，与瞬时功率成正比的结果是正确的。认为混炼过程能否顺利进行，主要取决于密炼室中物料的粘度。瞬时功率控制法的实质就是粘度的控制，它可以按预定的粘度排胶，从而大大****了混炼胶质量及均一性。由于直接对粘度进行控制，因此*干扰能力强，减少了混炼胶门尼粘度波动，从而使后加工工序——挤出和压延制品控制难度大大降低。