精密数控深孔钻床|台铭数控|深孔钻

深孔钻机床谈精密量具应实行定期检定和*

深孔钻*分析精密量具产品是精度高，制造精密的量具。比如：检验铸铁平台、研磨平板、测量平板、塞环规等。正确地使用精密量具产品是保证产品质量的重要条件之一。

要保持量具的精度和它工作的可靠性，除了在使用中要按照合理的使用方法进行操作以外，还必须做好深孔钻量具的维护和*工作：

一、在机床上测量零件时，要等零件完全停稳后进行，否则不但使量具的测量面过早磨损而失去精度，且会造成事故。尤其是车工使用外卡时，立式数控深孔钻，不要以为卡钳简单，磨损一点无所谓，要注意铸件内常有气孔和缩孔，一旦钳脚落入气孔内，可把操作者的手也拉进去，造成严重事故。

二、测量前应把量具的测量面和零件的被测量表面都要揩干净，以免因有脏物存在而影响测量精度。用精密量具如游标卡尺、百分尺和百分表等，去测量锻铸件毛坯，或带有研磨剂(如金刚砂等)的表面是错误的，这样易使测量面很快磨损而失去精度。

三、量具在使用过程中，不要和工具、刀具如锉刀、榔头、车刀和钻头等堆放在一起，免碰伤量具。也不要随便放在机床上，免因机床振动而使量具掉下来损坏。尤其是游标卡尺等，应平放在*盒子里，免使尺身变形。

四、量具是测量工具，不能作为其他工具的代用品。例如拿游标卡尺划线，拿百分尺当小榔头，拿钢直尺当起子旋螺钉，以及用钢直尺清理切屑等都是错误的。把量具当玩具，如把百分尺等拿在手中任意挥动或摇转等也是错误的，都是易使量具失去精度的。

台铭数控机械公司，深孔钻，拥有20多年的研发制造深孔钻经验和技术。主要经营深孔钻，深孔钻床，深孔钻厂家，深孔钻价格，数控深孔钻.打造全球深孔钻品牌。

数控深孔钻机床轴承常见的质量问题和主要原因

在装配数控机床轴承时，台铭深孔钻机床都要进行预加载荷，这样轴承安装后原始的游隙就会消除，那么就是说数控机床轴承的接触角与精度有着非常重要的作用。因此在安装轴承时，要保证接触角合格的同时也必须保证角接触球轴承实际宽度符合规定。 轴承在运转过程中出现故障是常有的事，所以不必大惊小怪的。出现了故障，判断并处理是关键。

　　下面我们分析一下，数控机床轴承常见的质量问题以及原因。

　　一、安装不当

　　1、安装时使用蛮力，用锤子直接敲击轴承对轴承伤害大；是造成变形的主要原因。这一点在一些小型的机床厂非常常见，金星机床在安装轴承时使用了****的轴承安装工具，从而避免了这一点。

　　2、安装不到位，安装有偏差或未装到轴承位，造成轴承游隙过小。内外圈不处于同一旋转中心，精密数控深孔钻床，造成不同心。

　　建议：选择适当的或****的轴承安装工具，深孔钻生产厂家，安装完毕要用*仪器检测。

　　二、润滑不良

　　据调查，润滑不良是造成轴承过早损坏的主要原因之一。主要原因包括：未及时加注润滑剂或润滑油；润滑剂或润滑油未加注到位；润滑剂或润滑油选型不当；润滑方式不正确等等。

　　建议：选择正确的润滑剂或润滑油，使用正确的润滑加注方式。

　　三、污染

　　污染也会导致轴承过早损坏，污染是指有沙尘、金属屑等进入轴承内部。主要原因包括：使用前过早打开轴承包装，造成污染；安装时工作环境不清洁，造成污染；轴承的工作环境不清洁，工作介质污染等。

　　建议：在使用前不要拆开轴承的包装；安装时保持安装环境的清洁，对要使用的轴承进行清洗；增强轴承的密封装置。

　　四、 疲劳

　　疲劳*是轴承常见的损坏方式。常见的疲劳*的原因可能是：轴承长期超负荷运行；未及时维修；维修不当；设备老化等。

　　五、轴承的质量

　　轴承本身质量的好坏直接关系到使用寿命，我厂全部使用进口轴承或者国产*品牌，从而避免的这个问题。

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