模具精度的保持是为了保持在注塑压力、在锁模力下的模具精度,在模具结构设计的时候一定要考虑到对型腔零件进行削磨、打磨和抛光等加工的适合性。尽管型腔、型芯的加工已达到*性,注塑模具加工,收缩率也跟所预计的一样,由于模具成型时的中心偏移,其所成型的打制品内侧与外侧的相关尺寸都难达到塑料零部件的制作要求。为了保持动、定模型腔在分型上尺寸精度,除了在设置常规模具上常用的导柱、导套定中心外,还必须加装锥形*销或楔形块等*副,来确保*的精度准确及可靠性。
其次在选择精密注塑模具加工的材料时要选择力学性能高、热蠕变小的****合金工具钢,制作型腔、浇道的模具材料要选择经过严格热处理的硬度高、*性好、耐腐蚀性强、*热变形的材料,同时还要考虑机械加工、电加工的难易性和经济性。
精密铸造模具又称熔模铸造模具,如今模具加工制造越来越普遍,铸件尺寸精度要很高,表面粗糙度值细,铸件的尺寸精度可达到4—6级,阜阳模具加工,表面粗糙度可达0.4—3.2μm,模具加工制造,可大大减少铸件的加工余量,并可实现无余量制造,注塑模具加工制造,降低生产成本。铸件尺寸精度要很高,表面粗糙度值细,铸件的尺寸精度可达到4—6级,表面粗糙度可达0.4—3.2μm,可大大减少铸件的加工余量,并可实现无余量制造,降低生产成本。