开炼机的几大结构特点
开炼机的结构特点:
一 、开炼机的整体底板,安装方便,传动方式为单轴输出确保扭力大,进口轴承减少磨蹭力确保省电与低噪音。
二、辊筒采用钒钛合金冷硬铸铁,辊成硬度(Hs)68-75,表面坚硬*,*。辊筒内腔精加工确保辊体降温快速且均匀。
三、开炼机采用手动调距,操作方便,
四、开炼机设有紧急制动,当发生紧急事故时,十四寸开炼机,四角有紧急开关,方便多位制刹车,方便机器快速停止。
五、传动装置采用硬齿面减速机,结构紧凑,传动*,噪声低。
开炼机运行时的维护
1.开机后应及时向注油部位注油。
2.经常检查注油泵注油部位是否正常,管路是否通畅。
3.注意各接线处是否有打火及发热变色现象。
4.调节辊距时,左右两端要均匀。
5.空车调大辊距时,调完后应加 少量胶料以清除调距装置间隙,然后再正常加料。
6.初次投料时,需用小辊距,待温度正常后,可*辊距生产。
7.非紧急情况不得使用紧急停车装置。
8.轴瓦温度过高时,不准立即停车,应立即卸料,开足冷却水,加注稀油降温,并联系有关人员进行处理。
9.经常注意电动机电路是否过负荷,有无异常。
10经常检查辊筒和地轴各轴瓦及减速器、电动机各轴承温度是否正常,不应有骤升现象。
炼胶机安装与试车
(一)安装
炼胶机在安装前应参考安装地基图,并根据土壤土质情况进行基础施工,深度建议为秘以上,待混凝土干固后,机器放在基础上,十四寸开炼机订购,调整纵横水平(参见校正基准图)。饥器安装正确与否,直接影响机器的使用寿命,因此应注意以下几点:
1、基础的深度依土质情况而定,基础用水泥应在400#以上。
2、严格以水平仪校正机器的纵横水平(见安装校正基准图),在校正时应用斜垫塞在支架、减速机下方着力点,水平误差为0. 5/1000,十四寸开炼机销售,绝1对不允许在机器四角水平度方向有不一致的现象,用手转动减速机高速轴时轻便灵活。
3、用塞尺检查后辊轴承体与机架的接触平面,其间隙不大于0. 06mm。
4、打开大齿轮罩,检查驱动齿轮副的啮合情况,其齿侧间隙为0. 34-1. 29mm,十四寸开炼机*,齿面接触率:在齿宽方向≥70%,齿高方向≥40%。
5、电动机与减速机高速轴的两轴中心线偏斜度不大于0.5。,两轴的平行位移小于0. 15mm,联轴器两端面之间的间隙为3mm.
6、在基础施工时,应根据安装现场的实际情况,注意冷却水、蒸汽,回水各管道,电源线等预留口的位置。