打压泵及打压泵控制系统采购技术规格书
打压泵控制系统设计及制造符合的标准 JB/T9089-2014 试压泵 JB/T12013-2014 自控试压机
技术要求严格执行ISO9001质量控制程序;*方的设计应充分考虑操作人员的人身安全,例如:在测试压力下(未泄压时)不能拔下快速接头等。
产品测试压力1~1.3MPa,保压时间30分钟,并实时采集测试压力数据,保压完成以后可以人工卸除测试容器内的压力。被测试产品容积为5ml~1000ml。介质润滑油:*220。液压出口一个,测试单元(含快速接头、截止阀或单向阀、压力传感器、压力表、泄压阀等,测试孔尺寸为M10X1及M12X1.25)6套,根据需要可以多工位依次加压*保压。当*个测试点开始保压后,液压泵泄压至安全压力,拆除测试管线连接到第2 个测试点,以此类推。
设备具有试压运行参数实时显示、存储功能(可以通过硬盘储存测试参数及结果),对测试结果进行判别是否符合测试要求,提醒操作人员对测试结果是否储存。试验完成后可生成报表并现场打印。设备为整体式,控制台内集成泵、油箱、卸荷阀、电器控制元件、工业平板电脑、打印机等。控制台采用1.5mm~2mm板材制作,硫化机打压泵的价格,进行表面喷塑处理。
控制台底座加装万向轮方便移动。要求外观美观并方便操作和检修。控制台尺寸需保证容纳所有元器件并方便操作人员现场操作,详细尺寸:600mm×600mm×980mm。软件运行具有记忆功能,参数设定和修改可通过口令进行,上海硫化机打压泵,运行异常具有声光报警/故障提示/自动保护/停机功能。电气控制部分遵循电器行业标准,采用*工业平板电脑和PLC,控制性能稳定,数据真实可靠。
整个试验过程全部电脑自动控制,所有的试验设定和操作都可在自动控制台完成,硫化机打压泵生产厂家,计算机自动生成压力、时间曲线,实时显示。试压泵整体系统必须满足*控制,要求被测试产品容积为5ml~1000ml,压力控制精度为0.01MPa。配置远程卸荷阀一套,用于主机压力自动卸荷。要求本阀由系统自动远程控制,实现人机分离,确保使用安全。同时该阀结构应充分考虑使用成本,阀组磨损时只需更换阀芯和阀座易损件,禁止采用整体更换方式,确保使用成本低廉。压力源系统: 伺服驱动的压力泵主要参数 型 号:ECMA-C20807RS 额定压力:~2MPa 流 量:~200ml/次 行 程:1.7ml/转功 率:750W 注:考虑测试对象容积****小,要做到压力控制精度0.01MPa,采用传统泵实现非常困难。
超高压电动泵控制阀的工作情况和使用
超高压电动泵控制阀对安全使用起着相当重要的作用。这里主要对超高压电动泵控制阀的工作情况和使用注意方面进行一定的了解。
超高压电动泵控制阀包括高压安全阀、低压卸荷溢流阀、高、低压单向阀。超高压手动换向阀为中位卸荷式三位四通换向阀该阀为分配式转阀,起*污染性较好,换向可靠,维修方便,具有保压功能。超高压手动换向阀为中位卸荷式三位四通手动滑阀,该阀操作方便,换向可能,但不具有保压功能。
超高压电动泵站阀门安装前应按设计核对型号,并根据介质流向,确定其安装方向;检查、清理超高压电动泵站阀门各部污物、氧化铁屑、砂粒等,****污物划伤阀的密封面等是十分重要的。检查超高压电动泵站阀杆是否歪斜,操作机构和传动装置是否灵活,采购硫化机打压泵,试开试关一次,检查能否关闭严密。
为了确保使用的安全性,对于超高压电动泵控制阀的维护和检验一定要重视起来。