小型试验开炼机的维护和*
1.拆开开炼机,清扫各个部件的杂质和杂物,****开机后落入开炼机。根据各部件的结构进行清理。如果开炼机结构中有硬质杂物,不应该继续使用,应该停车整理。
2.注意润滑系统供油是否连续,连云港九寸炼胶机,并按时给润滑处注油,轴瓦发生故障时(如烧轴瓦),不准关车,九寸炼胶机订购,应立即排料,空车加油降温,并联系有关人员进行处理。烧轴瓦原因很多,主要有:无加油、油路堵塞;轴瓦与轴颐间混入杂质;轴承制造和安装不正确;调距操作不当等。排除烧轴瓦故障的措施有:空车加机械油冲洗,或将二硫化钥*掺入润滑脂做润滑剂,均能起到较好效果。若用40号机械油加*(*,用量不限做润滑剂,处理烧轴瓦效果更佳。
3.配件更换完毕,使用润滑脂进行机械部位的润滑,然后进行启动
4.开车前,应先检查辊缝中与全部机器,用于转动电机出轴,各部分应无卡紧现象。XK-550,九寸炼胶机厂家,XK-650开炼机开车*寸炼胶机,应先启动油泵,减速机得到充分润滑时,再启动主电机。
5.借旋转手轮调节辊距,两手轮应同时调节,*辊距后,应倒转手轮几转。
6.调节辊筒温度时,应****温度剧变,辊筒要通蒸汽加热时,要在辊筒转动状态下进行,否则不转的辊筒加入蒸汽,辊筒内腔底部便集聚凝结水,影响辊筒加热,严重的会因辊筒膨胀不均而断裂。
7.整体运行结束后,可观察各项数据的比较值,如果都稳定,说明维修调试成功。
介绍炼胶机的辊筒速度与速比
炼胶机辊筒线速度系指辊筒的圆周速度,以“m/min”表示。辊筒的线速度是表征炼胶机生产能力的一个参数,也是表征炼胶机****程度的参数之一。
3、速比
由于压延1时贴胶、擦胶或压片的工艺要求不同,对辊筒的速比要求亦不同,在同一台炼胶机上不同位置的使用要求的不同,其速比也不同。
4、在选择辊速时要考虑的因素
辊筒速度直接影响炼胶机的功率消耗和生产能力。辊速越大,则功率与产量越高,对炼胶机的机械化自动化水平要求也越高。因此,在选择辊速时要考虑:
对密炼机的混炼温度与混炼时间分析
一、密炼机温度
混炼温度高有利于生胶和胶料的塑性流动和变形,有利于橡胶对固体配合剂粒子表面的湿润和混合吃粉,但又使胶料的粘度下降,不利于配合剂粒子的*碎与分散混合。
混炼温度过高还会加速橡胶的热氧老化,使硫化胶的物理机械性能下降,即出现过炼现象;
还会使胶料发生焦烧现象,所以密炼机混炼过程中必须采取有效的冷却措施;
但注意温度不能太低,否则会出现胶料压散现象。