高品位还原铁粉在粉末冶金中主要是用来生产****的还原铁粉。还原铁粉是粉末冶金制品必需的大宗基础原料,它在这方面的耗量占还原铁粉总耗量的70%一80%;而汽车制造业是粉末冶金制品的用户,目前1辆汽车耗量大约7 kg左右;铁粉也是发展电焊条制造业的重要原料。此外,铁粉在火焰切割、脱气物料、静电复印、显影剂用载体、*热敷袋、节能蓄电池、合金添加元素、谷物选种、催化剂等领域的应用,近年来也得到了迅速发展,其耗量呈不断上升趋势。还原铁粉生产的基本原理是基于下列化学反应式:
Fe304 4C→3Fe 4CO,
3Fe203 C→2Fe304 CO,
FeO C→Fe CO.
我们都知道还原铁粉,灰色或黑色粉末,又称“双吸剂”,能够吸收空气中的水分和氧气,常用于食品保鲜。为了能购买到纯正的还原铁粉,我们一起了解下还原铁粉的检验规则吧!
1、还原铁粉由供方技术监督部门进行验收,生铁屑供应商,保证产品质量符合本标准规定,并填写质量证明书。
2、还原铁粉应成批提交验收,同一牌号的每批产品必须经过合批混匀,合批重量不得小于3000kg。
3、需方收到的还原铁粉可按本标准规定进行检验。如检验结果与本标准规定不符时,应收到该产品之日起的一个月内向供方提出,由供需双方协商解决。若需仲裁时,有供需双方共同在需方对所收产品取样验证。因需方管理不善而造成检验结果不合格时,应由需方负责。
4、抽检产品的取样方法按GB5314进行。
5、如一批铁粉的检验结果不符合本标准的规定时,则应按第4条规定在该批还原铁粉中取双倍数量的样品,并对有关项目进行复检。
还原性铁粉是用氢气高温下还原三氧化二铁得到。还原性*强,生铁屑,性质非常生动。它就是常说的“打火石”。通常铁粉就是单质铁的粉末。
自20世纪30年代初铁粉开端用于粉末冶金工业以来,曾呈现许多铁粉出产办法。因为技能和经济上的各种理由,其间不少办法从未超出试验或中试期间,例如用热氢还 复原铁粉
[1]原氯化亚铁的化学冶金法;另一些办法,生铁屑厂家,比如涡旋机械*法(Hametag Process)、水溶液电解法、流化床氢复原法、旋转盘雾化液态钢法(D.P.G.Process)、空气雾化液态生铁法(R.Z.Process)及转化*和固体碳的联合复原法等,阅历了相对短时间的工业使用,然后因呈现其他更有竞争性的办法而不再用于铁粉的工业出产。至于用羰基法出产的铁粉(见羰基制粉法),因其颗粒微细,加以价格昂贵,不适用于烧结机械零件和电焊条;但其纯度高、颗粒布局特别,显示出优良功能。 如今操纵铁粉商场的铁粉出产工艺是:归于铁氧化物复原工艺的赫格纳斯法和派隆法、低碳钢液的水雾化法、归于高纯生铁喷丸的球磨和脱碳工艺的QMP法和r)omfel%26bull;法。其间赫格纳斯法和水雾化法的铁粉出产量具有压倒优势。 赫格纳斯法(Hoganas Process) 是瑞典Hoganas公司开发的固体碳一氢二步复原工艺。先将铁精矿粉(总铁%26ge;71.5%,SiO2%26lt;0.5%)与低硫焦炭屑-石灰石粉(用以脱硫)混合复原剂间层式装填在SiC质复原容器内,经过隧道窑加热至约1200℃,使矿粉复原成海绵铁。海绵铁经*碎成小于0.175mm(-80目)或小于0.14mm(-100目)后,铺加于钢带式复原炉内,在800~900℃下以分化氨进行复原退火。退火后的烧结粉块加以锤*,即可得到****海绵铁粉。 派隆法(Pyron Process) 将低碳沸腾钢的轧钢铁鳞*碎至小于0.147mm后,置于多炉床焙烧炉内涵980℃下氧化成Fe2O3。然后将Fe2O3粉喂送至带式炉内,在温度不超越1050℃下通以氢气使之复原成铁粉。 低碳钢液水雾化法 低碳废钢经过熔化造渣除掉或削减磷、硅和其他杂质元素后,经过漏嘴流入中,销售生铁屑,一起喷入高压(约8.3MPa)水流击碎金属流而成液滴,液滴落入底下的水槽冷却而凝结成粉。粉末经磁选、脱水和枯燥后,送入带式炉,在800~1000℃下以分化氨气予以复原退火处置,即得纯度高的水雾化铁粉。 QMP法 为加拿大Quebec Metal Powder公司所开发。将高纯的熔融生铁水(含碳量约为3.3%~3.8%)写入漏包,从漏嘴流下的铁水被水平喷发的高压水流击碎成粒(约3.2mm)后,落入一吸入空气的水冷容器中,使之有些氧化。经枯燥的铁粒用球磨法加以*,然后将过筛至小于0.147mm的粉末送入有分化氨气维护的带式炉内,在800~1040℃下使用本身所含的氧进行脱碳退火,再用分化氨气体另行复原退火,即可得粉末冶金用铁粉。