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　(一)水洗、分级脱泥

　　石英中的SiO2的品位随着石英粒度的变细而降低，铁质和铝制等杂志矿物的品位则正好相反，这种现象在含有大量粘土性质矿物石英中尤为明显。所以在入选前对石英原矿进行水选，分级脱泥是非常必要的，而且效果也是较为明显的。如江苏宿迁马陵山矿石英原矿化学组成为：SiO279.38%、Fe2O3 1.68%、AL2O311.28%，襄樊石英砂，其粒度组成中-0.1mm粒级含量为27.65%。在对原矿进行预选水洗、分级脱泥后，SiO2的品位上升到86.36%，Fe2O3降低至0.49%，AL2O3降低至6.79%，除杂提纯效果较为显著。水洗、分级脱泥作为一种矿石入选前的预处理方法，应用的较早也很普遍，但对于存在于石英表面的薄膜铁和粘连性杂质矿物，其脱除效果尚不显著。

　　(二)擦洗

　　擦洗是借助机械力和砂粒间的磨剥力来除去石英砂表面的薄膜铁、粘结及泥性杂质矿物和进一步擦碎未成单体的矿物集合体，再经分级作业达到石英砂进一步提纯的效果，目前，主要有棒摩擦洗和机械擦洗两种方法，对于机械擦洗，一般认为影响擦洗效果的因素主要是来自擦洗机的结构特点和配置形式，其次为工艺因素，包括擦洗时间和擦洗浓度，研究表明，砂矿擦洗浓度在50%-60%之间，水处理*石英砂，而且在一定程度上反而加大了石英提纯的难度;擦洗时间原则上以初步达到产品质量要求为基准，不宜过长，因时间过长，会加大设备磨损，****能耗和造成选矿提纯成本的增加。由于对于某些石英矿，机械擦洗擦除效果不太理想，因此，在我国棒磨擦洗工业应用较为普遍和相对成熟。如对某地石英原矿经水洗、分级脱泥后 0.3mm以上的石英砂进行棒磨擦洗，结果表明，经磨矿擦洗后，Fe2O3从0.19%降低到0.10%，石英砂厂商，铁的去除率达47.4%。我们在对云南某地石英采用加药*****擦洗，配合适当的工艺和设备，结果发现比采用棒磨擦洗效果好，水处理石英砂厂家，棒磨擦洗后收率为49%，而加药*****擦洗回收率为73%。加药的目的是*杂质矿物和石英颗粒表面的电斥力，增强杂质矿物与石英颗粒相互间的分离效果。

喷砂石英砂在各行业中有着****为广泛的用途

石英砂分为多种，有圆滑的，喷砂的，等等，其中喷砂石英砂是一种坚硬、*、化学性能稳定的硅酸盐矿物。喷砂石英砂用途非常广泛，以下介绍下喷砂石英砂的五大用途。

　　一、清除机械加工的微毛刺：机械零件形状越来越复杂，精度要求越来越高，应用条件十分严格，不允许有一点毛刺。一般采用液体喷砂清除毛刺，具有*、质量好的优点。

　　二、清理污物和锈渍：采用液体喷砂清理模具沾染上脱模剂等污垢及烧痕，效果显著，还能****模具的使用寿命。

　　三、清除氧化皮：液体喷砂清理氧化皮，不仅能清除氧化皮而且还能****零件的表面光洁度。热轧后的各种稀有金属板材，也可采用液体喷砂清除氧化皮及斑渍。

　　四、光饰加工：对复杂形面的零件进行光饰加工效果非常好。

　　五、为其它表面处理工序作准备：比如电镀零件前采用液体喷砂预处理，电镀层结合力强。

喷砂石英砂用途广泛，在我们的生活生产中有着不可忽视的用途，如您在这方面有所需求可以随时咨询我们，我们将竭诚为您提供好的产品和服务。

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