塑胶盒PE低粘保护膜,保护膜,德信绝缘材料
****模切质量的几个注意事项。
1、平压平模切时，尽量减少模切面积，尤其是满版小标签，因为版面大、排刀多，质量很难保证。
2、不要使用模切过纸张类材料的模切版模切薄膜材料，因为刀刃已经磨损，不适合再模切薄膜。
3、平压平自动模切机时垫版要经常更换，尤其是加工长版活，因为切痕会影响新版式标签的模切质量。方法是，用信号笔在底纸上涂抹，检查底纸的切痕渗透情况。
4、)要保持刀刃的锋利，建立档案，记录每块模切版的使用情况，以便及时更换刀片。
5、要用小角度、硬度高的*刀片模切薄膜不干胶材料，尤其是PET材料。
6、经常检查模切质量，尤其是自动贴标的标签。以避免出现大批量的质量问题。具体检查
7、模切大面积、图案复杂的标签，要到****厂家制作模切版，这样可保证模切精度。
模切机产品加工工艺：
1、在圆刀机上把两层双面胶重叠复合，把黑色双面胶搭在白色双面胶上，双面胶自带离型纸不去掉。
2、采用*把模具，即分条刀，从黑色和白色之间直接分条并模切黑色的小孔和一个小框框半断处，采用模具落孔转贴废料。
3、排掉双面胶重合之间的废料，再排掉双面胶自带离型纸，然后复合75g重离型的透明离型膜，塑胶盒PE低粘保护膜，
4、模切整体外框和内框。采用吸气盒洗掉内框框废料，机器排掉外款废料，收卷。
5、手工检查产品有无溢胶，掉片，尺寸不良，包装出货。
模切加工之圆刀模切加分切，它带有*的圆刀模切系统。模切、分切可一次性完成。它具有自动计米，自动停机，光电眼纠偏等功能。兴昌电子模切加工特点是整机结构紧凑，速度快，****率，操作简单，运行平稳。用来加工的模切材料有橡胶、泡沫塑料、塑料、乙烯基、硅、金属薄带，金属薄片等 模切方式：1， 钢模：阴阳模对冲，使用冲床，适用于硬性材料的外形加工2，刀模：平刀与圆刀平刀：激光刀模、蚀刻刀模，一般使用平压平或是斜压平的模切设备，相对模切精度不高，速度一般，适用性较广圆刀：蚀刻刀模、雕刻刀模，一般使用全轮转的圆压圆模切设备，PE保护膜模切冲型加工，有连线式及单工位式的，精度及速度都比较理想，市场上多数标签印刷及电子辅料企业采用此外形加工方法3，激光成形：采用激光机，精度较高，速度不理想，适用于外形复杂量又不是特别多的单子4、慢走丝切割：采用钼丝切割，精度较高，各种精密冲模都适用。
裁切：顾名思义，类似剪刀原理剪切方式成型；
模切：平压平，斜压平，圈压平设备模座成型。
铝箔是以卷材的形式完成印刷的，印刷完毕后，有时要经过分切、断张齐料、模切等工艺，才能制成各种规格尺寸的标签。在这些工艺过程中，为了保证产品的加工质量，主要有以下几项技术要求。
(1)裁切刀的角度和力度要适合。断张时，裁切刀的角度和力度是正确断张、保证质量的前提。如果角度和力度不合适，会将印刷好的标签划*，造成许多*料，从而影响产品质量，并造成严重浪费。
(2)断张搭尺要求*准确。断张搭尺的*精度是保证齐料的基础。如果断张搭尺的*不准，线里或线外的误差过大，会造成裁料长短不一致或裁斜，导致齐料不齐而影响产品的****终质量。
(3)齐料的规矩要严格执行。一般齐料时把“靠里靠右”作为齐料的基准，如果不严格执行这一基准，会造成堆料长短不一，为后序的模切带来很大困难，甚至使模切加工无法进行。
(4)压料要齐正。模切时要整平压料，如果压料不齐而出现歪斜，会给模切加工带来困难，使废品增多。
(5)应以质量检测线为模切放料的基准。质量检测线是模切放料的基准，在模切加工过程中应当严格遵守这一规定；否则，会造成上层的铝箔模切合格，而底层的铝箔被切废（即上正下斜），造*为的质量事故。
(6)模切刀应选用****刀片。模切过程中，如果出现刀具不锋利、修磨角度过大、刀具刃口右豁口等现象，就会出现切料翻边、周边粘连、毛刺过大，使模切的次品、废品增多。
(7)应及时更换工作台放料板。模切过程中，工作台上的放料板经过长期使用，在模切刀的反复冲切下会被切出深槽或宽槽，继续使用时很容易造成铝箔切料翻边、周边粘连等现象。因此，应当根据生产过程中的实际情况，及时更换工作台上的放料板。
(8)冲切厚度要有一定的限制。应根据刀具行程的限度来确定冲切的厚度，一次裁切的铝箔厚度不能超过厚度，否则会将铝箔材料强行压薄，同时造成翻边现象。
(9)刀具安装要平整。刀具必须安装平整，保护膜，否则在模切过程中会造成刀具不同时下压，导致一边吃刀过深而另一边切不透料；同时，先压料的一边还会将料堆推走，PE保护膜生产厂家，造成模切过程中铝箔堆不正常位移，产生模切废品。
(10)放料正齐。在模切工作台上放料时，应与模头横、竖方向成90°，与工作台竖向道规也成90°。如果放料不正，在模切过程中就会造成标签一边宽一边窄、大头小尾，形成两对角误差过大。因此，放料时应找准放料基准线，按要求放料，才能保证模切整齐。
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