烘干设备原理、双工机械设备(在线咨询)、广东烘干设备

木材烘干设备在正常运转时，燃料在燃烧室内充分燃烧，产生热能，在热能干燥系统内被干燥介质充分吸收，产生摄氏170度左右的温度，在循环风机的作用下，高温气流通过木材烘干设备的控制系统、输送系统，将高温热风输送到干燥室内对木材进行干燥处理。

木材烘干设备中木材弦向干缩大于径向干缩的原因是：

　　1、木射线细胞在径向上是它的长度，在弦向上是它的端面，而木射线的横向干缩较纵向干缩大；

　　2、木射线沿径向摆放，控制着其它纵行细胞的缩短，而弦向上就不受这种控制效果；

　　3、有些细胞在干缩时，弦向遭到压力而径向却微有伸长；

　　4、木材烘干设备中木材径而细胞壁上的纹孔大而多，细胞壁的含量少，也就干缩小；而木材弦面细胞壁的纹孔小而少，细胞壁的含量多，也就干缩大。

木材烘干备的工作步骤：可分为五大环节

一步：预热处理目的是对木材加热，并****木材芯层的温度，从而进入干燥阶段后，能加速内部水分向表面转移，预热结束后应将介质的温湿度降到基准相应阶段的规定性，即进入干燥阶段。

　　第二步：干燥阶段根据木材至烘干过程中木材含水率的多少，而调节干燥窑中干湿度，此操作流程中有*的电子显示仪表至准确显示下严格的进行。

　　第三步：中间处理，当含水率35%-25%-15%对木材进行中间处理此工艺只对硬质木材使用。

　　第四步：平衡处理，当锯材的含水率达到要求的终含水率可能窑中还有一部分锯材的含水率尚未完全达到要求，此阶段能****干燥均匀度和沿厚度上含水率的均匀度。

　　第五步:终了处理，锯材干燥到所要求的终含水率并经过平衡处理后无论沿横断面的含水率是否均匀其内部都会有不同程度的残余干燥应力所在，为了消除这种应力所进行的调湿处理叫做终了处理，简单地说木材的烘干根据木材的原始含水率，所要求的烘干质量烘干的含水率多少而决定烘干的时间。

木材烘干设备，在正常运转时，红木烘干设备，燃料在燃烧室内充分燃烧，产生热能，在热能干燥系统中被干燥介质充分吸收，在循环风机的作用下，高温气流通过控制系统、输送系统，将高温热风输送到干燥室内对木材进行干燥处理；而蒸汽发生装置，可生产大量的常压蒸汽，可根据干燥工艺的要求，适时将蒸汽送入干燥室内，对木材进行调湿、喷蒸处理，从而达到了木材内部和外部同时干燥的目的，对坚实、厚重的硬、厚木材，广东烘干设备，可采用间断加热烘干工艺，解决了木材在烘干过程中出现的内裂、端裂、变形等缺陷，使****木材成品率大大****。

木屑进入木材烘干机内由喷吹管与回转筒体共同作用，木材烘干设备，物料在筒内沸腾流化，热风与物料充分触，完成干燥。 木材*热风（蒸汽）烘干设备，可烘干各种树种、各种规格、各种用途的木材，烘干设备原理，具有节能、干燥质量好、干燥成本低、干燥周期短、安全可靠等优点，广泛用于大、中、小型木材加工企业，特别适用于经营木制品出口业务的厂家。