油葵榨油精炼生产线、资中县榨油精炼生产线、东泽

榨料水分偏高

1、榨料水分较高时会产生以下现象：1.进料少，甚至不进料，或料与轴一起转动；

2.饼块发松发软，水汽很多，资中县榨油精炼生产线，出饼带油，出饼时饼与轴一起转动；

3.电机负荷下降，工作电流在20安培以下；

4.出油量减少，油色发白，起泡沫，出油位置移向进料一端。 出现上述情况时，应立即逐步****间接蒸汽压力，减小直接蒸汽的喷入量，在喂料口加入一些渣饼，直至榨油机恢复至正常状态。[1]

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压榨法

植物中提取食用油有两种工艺方法，分化学取油法和物理取油法，花生榨油精炼生产线，也就是我们平时所说的浸出法（化学）和压榨法（物理）：

压榨法:压榨法有悠久的历史，它的工艺过程比较简单:把油料蒸熟、炒熟以后，油葵榨油精炼生产线，用机械的方法把油从油料中挤压出来。古老的压榨法，需要操作人员付出繁重的体力劳动。而挤压过的油渣(油饼)中，残油含量相当高，因而浪费了****为宝贵的油料资源。现代的压榨法已是工业化自动化的操作，但油渣中残油含量高的问题还是不能解决。

从压榨的原料的预处理来区分有冷榨法和热榨法，也叫熟榨法。冷榨就是原料不经过烘炒或者蒸制直接将原料投入榨油机挤压出油，这种方法油品颜色相对比较浅，色彩更加明亮，但出油率低，而且油料味道不浓厚，香醇。而熟榨要把油料作物在压榨前经过烘干，目的是降低原料水分，增加油脂分子的活跃性和流动性，从而****出油率，保证油质味道的香浓。但也*了油品的化学*成分，导致油的颜色更深，更黑。

　　油料压榨工艺的基本过程如下：

　　1.常规生产工艺：生料--蒸炒--压榨--机榨毛油

　　2.特殊油脂生产工艺：油籽--炒籽--压榨--过滤--香味油脂

　　3特殊油料生产工艺：油籽--整籽冷压榨--过滤--冷榨油脂

油料被挤压出油过程：当油料进入榨油机榨膛内，随着榨膛旋转，压力*。籽料随着油脂的挤出不断挤紧，直接接触的榨料粒子间相互产生压力而造成籽料的塑性变形，尤其在油膜*裂处和粘合一体。这样在被挤出炸膛后，榨料不在是松散体，而形成一种可塑体，称为油饼。压榨时由于温度和压力的双重作用，蛋白质会继续变质，继而影响榨料塑性，芝麻榨油精炼生产线，总之，蛋白质变性程度适当才能保证好的压榨出油效果。

优点：

采用该设备生产过程中对不添加任何化学添加剂。

操作简单，简洁便利

出油率高，压榨成本低

油品纯正，营养丰富

原料选，安全放心

取油留仁榨油机