衬氟调节阀卡住或堵塞处理方法
北京玉环非凡主要生产的“非凡”,“正奇”牌黄铜系列产品,有:球阀、闸阀、止回阀、过滤阀、暖气三通阀,温控阀,减压阀,平衡阀,H阀,自动*阀,流量调节阀,测温球阀,锁闭阀,pp-r球阀,铝塑管球阀、球芯热水嘴、瓷芯快开水嘴、煤气阀、卫生洁具及管件等。所有产品严格按照国际质量体系标准生产。其产品质量达到国内****水平,具有外观清晰、开启灵活、使用寿命长(耐高温、耐压力、耐腐蚀)等特点,而傲立*,远销欧美、亚太及东南亚地区,深受客户青眯。
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衬氟调节阀卡住或堵塞处理方法
衬氟调节阀在使用过程中有时候会由于介质的原理,导致衬氟调节阀卡住或堵塞,无法正常工作,这时候,应该避免它的发生,或者对其进行处理,下面介绍几种方法,仅供参考:
清洗法
管路中的焊渣、铁锈、*等在节流口、导向部位、下阀盖平衡孔内造成堵塞或卡住使阀芯曲面、导向面产生拉伤和划痕、密封面上产生压痕等。这经常发生于新投运系统和大修后投运初期。这是****常见的故障。遇此情况,必须卸开进行清洗,除掉渣物,如密封面受到损伤还应研磨;同时将底塞打开,以冲掉从平衡孔掉入下阀盖内的渣物,并对管路进行冲洗。投运前,平衡阀哪家优惠,让衬氟调节阀全开,介质流动一段时间后再纳入正常运行。
外接冲刷法
对一些易沉淀、含有固体颗粒的介质采用普通阀调节时,经常在节流口、导向处堵塞,可在下阀盖底塞处外接冲刷气体和蒸汽。当阀产生堵塞或卡住时,打开外接的气体或蒸气阀门,即可在不动衬氟调节阀的情况下完成冲洗工作,使阀正常运行。
安装空气过滤减压阀*节流间隙法
如介质中的固体颗粒或管道中被冲刷掉的焊渣和锈物等因过不了节流口造成堵塞、卡住等故障,可改用节流间隙大的节流件—节流面积为开窗、开口类的阀芯、套筒,因其节流面积集中而不是圆周分布的,故障就能很容易地被排除。如果是单、双座阀就可将柱塞形阀芯改为"V"形口的阀芯,或改成套筒阀等。例如某化工厂有一台双座阀经常卡住,推荐改用套筒阀后,问题马上得到解决。
介质冲刷法
利用介质自身的冲刷能量,冲刷和带走易沉淀、易堵塞的东西,从而****阀的防堵功能。常见的方法有:
①改作流闭型使用;
②采用流线型阀体;
③将节流口置于冲刷****厉害处,采用此法要注意****节流件材料的耐冲蚀能力。
直通改为角形法
直通为倒S流动,流路复杂,上、下容腔死区多,为介质的沉淀提供了地方。角形连接,介质犹如流过90℃弯头,冲刷性能好,死区小,易设计成流线形。因此,使用直通的衬氟调节阀产生轻微堵塞时可改成角形阀使用。
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检验的真实性
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检验的真实性
一定要求阀门的生产企业提供真实、准确的检验报告。这些检验报告包括:原材料的检验--原铁中C,Si, Mn,P,S等的成分含量以及焦炭的质量等;铸件的检验--金相试验,延伸率试验,强度试验等;密封试验--双面泵压试验及多次开关试验等;橡胶的卫生检疫报告和涂料的卫生检疫报告等方面。提供不真实检验报告的企业生产出来的产品是不能用的。
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流程管理上的差距
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流程管理上的差距
法国威兰公司设备的布置按产品工艺路线进行,以达到加工工艺路线****短,这样操作人员就可以在小的动作范围内完成工件加工。他们大量采用了加工中心甚至五轴联动的柔性加工中心,数控车铣加工机床和CNC数控机床,将计算机辅助制造连成*,产品在设备上一次装夹、一次编程。编程工作甚至可在办公室远程操作,这样简化了机加工工艺,工程技术人员只要把程序编好,选用合适的刀具,就能保证产品的加工要求,并使产品高质量和高的效率。
同样,意大利新比隆公司生产流程特点是:接到订单后,由设计开发中心转化,提供产品的设计图样、外协外购明细、机械加工程序等技术文件,通过内部网络传输到各相关部门,生产部门根据技术要求和销售订单*生产。坯件进厂后,库管人员会根据生产计划将坯件及其他部分配件送往各加工、装配场地,他们并非全部自己生产,很多也是采购。但他们几乎所有产品零部件都是在数控设备上完成的,加工精度高,加工效率也非常高。员工在数控加工设备的操作台上可调阅零件加工图和零件加工程序,他只需按加工工艺要求将工件装夹到数控设备上,启动加工程序,就可以自动完成车、钻、铣、镗等加工工序。
而国内好多阀门企业不****,小而全,产品混杂,加工阀门混乱,车间加工设备布局不合理,零部件堆放不集中。目前国内普遍采用计件工时制,但同样存在弊病,工时不合理,多数的还采用原始手工记录汇总结算。正是由于一些企业流程管理水平限制,导致产品技术水平低,加工工艺滞后,平衡阀,原材料浪费严重。
此外,国内机械加工设备的工艺布置大都是按设备的种类进行安排,如加工中心的摆设,卧式放在一排,立式放在一排,数控机床放在一排,这种安排只考虑到现场整齐,而没有考虑便于操作,劳动效率就低,本末倒置了。
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