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回转窑是通过高温煅烧生料从而得到熟料的设备，在回转窑煅烧过程中，需要很高的温度，一般能够达到一千度以上，所以说煅烧后的成品温度也是比较高的。那么，我们该怎样处理经过煅烧的成品呢？

回转窑煅烧后物料温度很高不能立即进行收集储藏，运输等，那么就需要我们对成品物料进行一定的处理。一般情况下配套使用的设备是冷却器，常用冷却器又分为单筒冷却器和竖式冷却器。单筒冷却器又叫回转式冷却器，通常用于石灰生产线中，通过筒体的转动使回转窑煅烧出来的高温熟料与空气进行热交换，使物料冷却到两百度以下，而与之进行热交换的空气作为二次循环空气进入窑内，从而****热效率。竖式冷却器也是煅烧系统中重要设备之一，作用跟单筒冷却器基本一样，生石灰回转窑，通过与空气的热交换冷却回转窑煅烧成品，并且回收高温熟料中的热量，将进行热交换后的空气送入回转窑再次利用。不同的是竖式冷却器的结构，竖式冷却器截面为正方形，内部分布有中心冷却风帽和分室冷却风帽，风帽与外部风机相连，生石灰回转窑配件，冷却器的底部设有排料口。物料在底部堆积一定的料层厚度并覆盖风帽，冷却风通过风机进入风帽，与高温物料接触进行热交换，被冷却后的物料会通过卸料器排出，被加热的空气作为二次空气进入回转窑。

回转窑吨位大，部件承受压力大，又需要高温煅烧物料，回转窑材质用料的选择是十分严谨的。一般回转窑的材质用料主要是钢铁，因为钢铁硬度高，耐高压，耐高温，易加工等优点，是回转窑非常理想的材料。

虽然回转窑的材质用料主要是钢铁，但各部分各部件是使用了不同种类的钢铁，不同种类的钢铁具有不同的特点，用不同种类的钢铁制造的部件它的功能也是不同的。下面简要介绍回转窑不同部件的不同材质用料。

回转窑支承装置的材质用料：回转窑支承装置支承受回转部分的重量，由一个大底座和底座上的一对托轮轴承组成。一对托轮支承着回转窑筒体滚圈，可以使筒体自由转动。底座可以使用普通钢铁，而托轮要使用*钢铁，比如碳钢，锰钢等。

回转窑筒体的材质用料：筒体内是高温环境，温度高达一千度以上，而且筒体有时要处理具有腐蚀性的物料。所以筒体使用的钢铁应该具有耐高温，耐腐锈的特点。可以使用不锈钢铸造。另外，生石灰回转窑型号，一般会在回转窑筒体内壁砌耐火保温砖，这些耐火砖的材质用料有许多种，比如镁铬砖、尖晶石砖和白云石砖。

回转窑传动装置的材质用料：电机，减速机，小齿轮，大齿轮等组成了回转窑传动装置。电机通过小齿轮带动大齿轮旋转，大小齿轮之间摩擦阻力比较大，容易磨损。大小齿轮的材质用料*性要好，可以使用碳钢，锰钢等钢材。