数控深孔钻床的适用范围在通用机床上不易加工或需要在通用机床上配置复杂*夹具且需很长调整时间才能加工的零件,需要小批量多批次生产(一般在100件以下)的零件,轮廓形状复杂、加工精度要求较高或必须用数字方法解决的复杂曲线、曲面的模具类零件,准备多次改型设计的零件,临高深孔钻床,需要进行镗、铣、钻、扩、铰、锪、攻螺纹等多工序联合加工并一次装夹可完成的零件,深孔钻床哪家质量好,价值甚高的精密型零件。
深孔钻床分外排屑和内排屑两种;直径较小的采用外排屑,因钻杆太小无法排屑。直径比较大的孔钻杆内孔有足够的空间排屑,高压油从孔壁与鉆杆之间压入把切屑与热量从杆内排出。钻头的一般用硬质合金,分导向与切屑刃二部份,切屑刃磨成揩梯形以分屑,深孔钻床价格,断屑槽的高度与宽度取决于工件的材料及进给量以保证切屑形状为紧而小的C形或瓦片状为佳。
深孔机床属于外冷内排屑方式,深孔钻床质量,切削液通过授油器从钻杆外壁与工件已加工表面之间进入,到达刀具头部进行冷却润滑,并将切深孔钻床屑由钻杆内部推出。授油器除了具有导向功用之外,还提供了向切削区输油的通道。该系统使用广泛,但受钻杆内孔排屑空间的限制,主要用于直径¢﹥12mm的深孔钻削加工。与喷吸钻相比,高的切削液压力使得单管钻系统更加可靠,当钻削难以断屑的材料(如低碳钢和不锈钢等)时尤为如此。相较喷吸钻来说,BTA单管钻系统是大批量、高负荷连深孔钻床续加工的选择。