回转窑窑尾漏料是影响窑正常生产运行比较常见的原因。窑尾漏料造成窑尾漏风,冷空气吸入窑内,*了热损失,不但影响回转窑的产量和质量,而且严重影响环境卫生,使工作环境条件恶劣,制约了正常的生产。廊坊封达密封材料有限公司经过对于回转窑设备的优化设计方案,经过长期的分析,了解到在回转窑设备的设计当中,窑头密封装置,运用的是新型的窑头、窑尾密封技术,窑头密封生产厂家,并且采用的是重锤拉紧径向接触式石墨块密封与轴向迷宫式密封相结合的新型密封结构.这种密封结构,能够更大限度的减少窑头及窑尾冷空气的进入量,从而降低石油焦的碳质烧损.对于回转窑的内衬设计所进行的优化可以减少窑皮的散热损失.在回转窑窑尾结构的优化可以增强预热能力、减少碳质烧损,同时,由于回转窑预热器直径的扩大,降低了回转窑窑尾密封圈处的烟气流速,减少了随烟气进入燃烧室的粉料量,从而使回转窑实收率得以****。
窑尾密封是回转窑的一个重要组成部分,它位于既周向旋转又轴向窜动的窑和静止不动的预热器之间,作用是使窑内环境和外界隔离,以****窑外的冷空气的吸入和窑内物料的漏出窑外。窑尾密封的不合理会造成热耗偏高,增加生产成本,污染环境。窑尾密封效果差,当窑尾物料积满后,衡水窑头密封,大量的物料从密封处挤出,不但对现场环境造成严重污染,而且增加了职工的劳动强度,二是由于大量的积灰从密封处挤出,密封圈经常被挤、挂坏,窑头密封技术,造成冷风从窑尾处进入窑系统,*窑内的热工制度,导致窑尾温度偏低,影响正常煅烧,产量、质量波动大。。窑尾进原料,进入回转窑后经过喷出的煤粉燃烧成液体,从窑头流出进入冷却系统冷却后成为熟料,熟料加入混合材后粉磨成水泥。回转窑窑尾密封装置对环境保护作用能有效****窑尾的漏风、漏料现象,从而****回转窑的产量和质量,降低能耗,****水泥厂的生产环境。