液压数控冲床的优势
液压数控冲床是不可缺少的关键设备钣金行业之一,特别是为了适应开关制造,冲床配件通讯,空调,冰箱,电脑,家用电器和钣金制造要求等行业,并因迅速电子技术,液压技术开发,制造和媒体行业,机械压力机从普通到高速数控液压转塔冲床的发展,快速发展。在21世纪,市场主流的高速数控液压转塔冲床。
关于液压数控冲床在选择时用户要根据自身生产产品的性质和具体加工要求来做好选择。以便发挥大的使用价值。目前国内冲床厂家生产水平不一。有的厂家的液压式数控会从此要换液压油,而伺服马达的用电。
总体来讲液压冲床的主要特点是:液压冲床是全自动、智能化的伺服电液复合压力机,其与传统冲床和注压机相比,无论是在机械结构上,还是控制系统及功能上都有****大的突破。液压冲床采用了自主研发的双死循环伺服系统控制方式,人性化程度高、全程自动化、智能化且功能强大。
传统型的油压机特点是压力大而速度慢,所以工用效率也不高。本项目技术的伺服电液压力机加入了自主*的伺服结构设计,响应速度快,可快速加压,其压制速度可达400mm/sc以上,且其压制效果比普通机械冲床更好,可广泛运用到五金制品或非金属制品的压制,如典型的产品有铝制品挤压,表壳、表带、眼镜框架及零件、像框、餐具、标牌、锁具、汽车零件和五金零件等。
简介数控冲床的运动轴及加工方式
NCT是数控转塔冲床英文的缩写。数控转塔冲床(NCT)集机、电、液、气于一体化,是在板材上进行冲孔加工、浅拉深成型的压力加工设备。数控转塔冲床(NCT)由电脑控制系统、机械或液压动力系统、伺服送料机构、模具库、模具选择系统、外围编程系统等组成。数控转塔冲床(NCT)是通过编程软件(或手工)编制的加工程序,由伺服送料机构将板料送至需加工的位置,同时由模具选择系统选择模具库中相应的模具,液压动力系统按程序进行冲压,自动完成工件的加工。数控转塔冲床(NCT)的喉深是指冲压中心至床身侧板的距离。喉深的大小直接决定加工板材的宽度尺寸大小(即沿床身长度方向加工的板材尺寸)。
1.数控冲床的运动轴
X轴:将工件沿垂直于床身长度方向移动的伺服驱动轴。
Y轴:将工件沿垂直于床身长度方向移动的伺服驱动轴。
A轴:旋转转塔型刀具库选择模具的旋转轴。
C轴:模具自动分度的旋转轴,可以任意角度旋转模具。
2.数控冲床的加工方式
(1)单冲:单次完成冲孔,数控转塔冲床厂家,包括直线分布、圆弧分布、圆周分布、栅格孔的冲压。
(2)同方向的连续冲裁:使用长方形模具部分重叠加工的方式,可以进行加工长型孔、切边等。
(3)多方向的连续冲裁:使用小模具加工大孔的加工方式。
(4)蚕食:使用小圆模以较小的步距进行连续冲制弧形的加工方式。
(5)单次成形:按模具形状一次浅拉深成型的加工方式。
(6)连续成形:成型比模具尺寸大的成型加工方式,如大尺寸百叶窗、滚筋、滚台阶等加工方式。
(7)阵列成形:在大板上加工多件相同或不同的工件加工方式。
我国机床工具工业面临的严峻挑战
1.*国际化,竞争更加剧烈。2005年以后,*更加开放,进口税率下降,更有利于外国产品直接进入中国市场。随着合资企业和外商独资企业经营本地化,其生产成本下降,竞争力增强,*竞争将异常剧烈。
2.随着技术进步和工艺水平的****,用户对机床产品的性能、效率、柔性和个性化要求越来越高,对产品个性化需求与厂家服务能力不足的矛盾更加突出。
3.高新技术产业发展迅速,对高1档数控机床产品品种需求更多,需求数量增加更快,要求成套性更强。
4.世界装备制造业的新一轮竞争更加激烈,对数字化制造技术和设备将提出更高要求。