永康市和力模具有限公司****定制防盗门门面模具,防盗门压花模具,防盗门门框模具,汽车钣金模具,汽车钣金冲压模具,五金冲压模具等模具产品。
冲压模具所有的零件加工完成后,需要进行装配操作。装配时一定要严格按照规范,如果没有按要求装配,在试模时容易损坏模具,造成无法挽回的损失,具体操作要点如下:
1. 冲压模具装配好后首先测量它的整体高度是否符合设计要求,如果有高低,应仔细查询原因。
2 导柱和导套的配合间隙应符合设计要求,各部位均匀一致。
3. 导柱和导套转入上下凹凸模后,其轴心线须与凹凸模端面垂直,上下凹凸模端面平行。
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针对模具制造对材质性能要求,具体如下:
1、氧化、脱碳敏*
高温加热时*i氧化怀能好,脱碳速度慢,对加热介质不敏感,产生麻点倾向小。
2、切削加工性
切削用量大,刀具损耗低,加工表面粗糙度低。
3、淬硬性
淬火后具有均匀而高的表面硬度。
4、淬透性
淬火后能获得较深的淬硬层,采用缓和的淬火介质就能淬硬。
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汽车冲压模具的修理指的是模具在不能满足预定的使用要求或制件不能满足质量要求的情况下对模进行的*工作。此项工作由模具修理工完成。下面同您介绍汽车模具刀口毛刺的检修:
制件在修边、冲孔和落料时易出现毛刺过大的现象,产生毛刺的原因主要为模具刃口间隙大和刃口间隙小两类:
间隙大时:断面光亮带很小或基本上看不见,毛刺的特点为厚而大,不易除去;
间隙大时的修理方法:
1. 修边和冲孔工序采用凸模不动而修整凹模的办法,而落料工序时则以凹模为基准,即凹模尺寸不变,通过修整凸模的办法。以上的区别是为了保证产品尺寸不在修理前后受影响;
2. 对着制件找出模具刃口间隙大的部位;
3. 用相应的焊条( D332 )对此部位进行补焊,以保证模具刃口的硬度;
4. 修配刀口间隙(其方法与刀口崩刃的方法相同)。
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