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光伏支架及组件安装前应作下列准备工作

1）在每个厂房相应位置搭设卸料平台及人员走道，在屋面铺设散料通道，避免对屋面造成损坏。对屋面排水系统进行清理，避免雨季水流不畅，造成比必要的损失。

2）施工前对屋面进行核实，如遇到和设计不符合，根据设计及设计交底进行相应调整。按照设计图纸中标识的基线位置测量放线，并控制每个方阵的直角方向。以屋面采光带中心为横向基线，按照设计图纸确定整个方阵的位置。

3）核算设计图纸，计算出各区域的支架导轨、配件及组件的使用量，按照区域数量及施工流程分批上料。

4）支架及组件到场后，检查外包装有无损坏变形。如有损坏及时与采购人员沟通，进行更坏处理。

5）支架及组件按照各区域用量运至屋顶后，及时安排人员分散到位。

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光伏板组件是一种暴露在阳光下便会产生直流电的发电装置，由几乎全部以半导体物料(例如硅)制成的薄身固体光伏电池组成。由于没有活动的部分，故可以长时间操作而不会导致任何损耗。简单的光伏电池可为手表及计算器提供能源，*能，天津分布式光伏支架，较复杂的光伏系统可为房屋提供照明，分布式光伏支架厂，并为电网供电。

光伏板组件可以制成不同形状，而组件又可连接，分布式光伏支架报价，以产生更多电力。天台及建筑物表面均会使用光伏板组件，甚至被用作窗户、天窗或遮蔽装置的一部分，这些光伏设施通常被称为附设于建筑物的光伏系统。

光伏支架组成部件种类及其作用

1、支架。用于支承光伏电池组件的系统。由金属材料制作的立柱、支撑、梁、轴、导轨以及附件等构成，为了跟踪太阳的轨迹还可能配有传动和控制部件。

2、固定支架。倾角和方位角不可调整的支架。

3、单轴跟踪支架。围绕一个轴旋转来跟踪太阳的支架。

4、双轴跟踪支架。围绕两个轴旋转来跟踪太阳的支架。

5、立柱。与地基连接用于支承梁、轴及导轨等的部件。

6、支撑。用于加强立柱、梁及导轨稳定性的部件。

7、梁。用于支承导轨的部件。

8、轴。用于支承导轨并调整导轨角度的部件（适用于跟踪支架）。

9、导轨。用于支承光伏发电组件的部件。

10、连杆。用于支架与支架及支架与动力系统之间的机械传动部件（适用于跟踪支架）。

11、附件。指用于直线段之间，直线段与弯通之间的连接以构成连续性支架系统所必须的连接固定或补充直线段、弯通功能的零部件。分为：直线连接板、铰链连接板、转弯连接板、可变角度连接板、隔壁、压板、紧固件。

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随着我国绿色经济的快速发展，单晶硅/多晶硅光伏发电和薄膜BIPV技术日趋成熟。钢结构与其它结构相比，在使用功能、设计、施工以及综合造价方面都具有巨大优势。因此，积****开发、生产新型钢结构光伏支架体系替代现有角钢支架体系有着重要意义。

1、太阳能钢支架用钢类型

目前鉴于太阳能光伏支架结构简单、体积小的特性，在选用钢材上大多以轻型结构钢和小截面普通型钢结构钢为主。

轻型结构钢：轻型结构钢主要是指圆钢、小角钢和薄壁型钢。其中，角钢用作支撑构件时，能较好的利用钢材的强度，并且利于整体支架的安装，但用作受弯和受压构件时，产生的变形相对较大。目前，*的角钢相对于太阳能支架来说，可选的型号不多，故而需要更多的小角钢型号来适应目前飞速发展的太阳能市场。薄壁型钢的檩条构件，一般采用壁厚1.5-5mm的薄钢板，经冷弯或冷轧后制成各种不同截面形式及尺寸的薄壁型钢制品。

与热轧型钢相比，在相同截面面积的情况下，薄壁型钢的回转半径可*50-60%，截面惯性矩和抵*矩可*0.5-3倍，因而能较为合理地利用材料的强度，但是由于薄壁型钢的加工大多是在工厂，需要*的钻孔才能和光伏电池板后的螺丝孔配合。工厂加工钻扣后，才能热镀锌防锈；运至现场安装时，由于钢材截面小，工具难以操作，施工较为困难。目前国内的大多数电池板无法直接和薄壁型钢连接安装，均需要其他辅助固定结构（如压块等）。

普通型钢结构钢：普通结构钢常采用冶炼容易、成本低廉的碳素结构钢或低合金钢，截面有很多种类，光伏常用的主要包括工字型、H型、L型及各种设计要求的异型截面。加工方式也多种多样，其中焊接型钢是选用不同厚度的钢板，根据设计要求在工厂焊接加工成型钢，这种成型方式可以根据光伏工程项目的不同结构部位的受力计算，在不同部位采取不同厚度的钢板，比热轧一次成型产品受力更加合理，更适合现场安装，也可以节约钢材。