在日常使用挤压造粒机时可能会遇到油润滑系统故障,主电机输出轴与齿轮箱出入轴对中不良,电机及离合器振动等原因都将损坏主电机轴承,导致扭矩过高等问题纳需要我们怎么去做呢,下面就让越盛肥料设备给大家讲一讲。
定期对润滑油系统进行检查、清洗,用振动测量仪和红外测温仪对主电机轴承进行测量并形成趋势图。如果超趋势值,则测定主电机空转电流值或功率值是否超规定值,判断是否应更换轴承。定期检查主电机输出轴与齿轮箱输入轴之间的对中状况,首l次开车或更换轴承运行三个月后必须检查对中情况。进行电气测试检查,确定转子不平衡的原因;对离合器进行振动速度测试,如果超出规定值则应重新调整动平衡。定期对筒体加热、冷却系统进行检查,保证物料受热均匀熔融充分。如果挤压机开车瞬间,主电机功率曲线和熔体压力曲线瞬间*,则表明喂料系统的喂料量瞬间过大,应减小喂料量。
目前, 河南越盛肥料设备有限公司经过多次研制集多年复混肥造粒机设备的制造经验,并采用****防腐,*材料的精心制造,具有外形美观、操作简单、能耗低、寿命长、成粒率高等优点,是国内较为****的复混肥造粒设备。挤压造粒机特征有哪些呢下面就让我们一起来看一下。
该系列对辊式造粒属挤出滑模型,其工作原理是由电动机驱动皮带和皮带轮,通过减速机传递给主动轴,并通过对开式齿轮与被动轴同步,相向工作。物料从进料斗加入,经过辊挤压成型,脱模造球,并经过一副链条,传送到*碎筛工作室,筛下和分离成品颗(球)粒,然后返回料与新料混合,再进行造粒。随着电动机连续转动,物料的不断进入,方能实现批量生产。