潍坊万德孚家居_织带_麻织带公司

综合上面所讲，我们日常需注意以几点:

(1)轧辊压力、焙烘箱固色温度的均匀性、红外线预烘温度、含水率、防泳移剂质量浓度等因素都会影响涤纶织带连续热溶染色的色差。一般选择轧辊压力0. 2MPa，焙烘箱温度左中右差异不超过2℃，红外线预烘温度100℃，防泳移剂质量浓度不超过15 g/L;坯带前处理后要充分烘干，以有效控制织带染色的色差。

(2)坯带质量、机台管理和染化料配方对染色的色差的控制也有重要影响。涤纶织带热溶染色生产过程中，要系统控制坯带质量的一致性，及时做好机台的*与维修，织带，合理使用染料和助剂，以获得良好的染色效果。

焙烘箱固色温度对发色的影响焙烘发色是连续热溶染色重要组成部分，焙烘箱固色温度的均匀性对控制织带的左中右色差起着关键作用。涤纶织带经红外线预烘再进入焙烘箱后，渔丝麻织带，需确保温度一致，否则将产生明显的色差。试验表明，焙烘箱左中右温度差异超过2℃，麻绳编织带，织带的颜色明显变化。所以，染色生产时一定要确保焙烘箱温度均匀。

含水率对织带左中右色差的影响涤纶长丝在纺丝过程中会加入一定的油剂，所以染色前要经过去油处理。织带染色前处理后一般进行烘干，麻织带公司，而烘筒表面温度的不均匀会造成坯带含水率差异，严重时会造成织带左中右色差。在染色生产过程中，为了避免因坯带含水率不同而造成左中右色差，必须确保坯带在浸轧染液前*烘干，且对烘筒进行定期检修。

染槽（或称轧车、染缸、染色机）轧辊两端气缸的压力大小均匀因素织带连续热溶染色机的轧车一般采用气动加压，轧辊两侧各有一个气缸。当轧车运行一段时间后，由于压缩空气中水分的作用，气缸两端压力会产生差异，导致坯带带液率不匀，产生边中色差。此外，轧车的轧辊两端加压，产生一定挠度，造成边中轧余率不一致，也会造成左中右色差。