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金茂源五金制品小编总结五金冲压件行爆裂原因分析业要点如下：
1、落料不顺
五金冲压件生产前无退磁处理，无退料梢;生产中有断针断弹簧等卡料;组装模时无漏屎，或滚堵屎，垫脚堵屎，这一点****常见，组装的师傅如果不注意，像落料孔多的时候，或者模具有垫块时，****容易出现这种情况。
2.设计工艺
模具强度不够，模具结构不合理，刀口间距太近，模板块数不够无垫板垫脚。
3.热处理：淬火回火工艺不当产生变形
实践证明，模具的热加工质量对模具的性能与使用寿命影响巨大。从模具失效原因的分析统计可知，虎门五金冲压件加工，因热处理不当所引发模具失效“事故”约占38%以上。
4.冷却系统处理
冷却系统当线割机床上的冷却系统不完善时，五金冲压件加工，加工时冷却液随电****丝运动四处飞溅，进不到切缝中去，电****丝无法得到充分冷却，易引起电****丝被烧断.在实际线切割加工之前应检查冷却系统是否完善。
5.线割处理不当
地拉线线割，线割间隙处理不对，没作清角及线割的变质层影响。冲模刃口多采用线切割加工。由于线切割加工的热效应和电解作用，使模具加工表面产生一定厚度的变质层，造成表面硬度降低，出现显微裂纹等，致使线切割加工的冲模易发生早期磨损，直接影响模具冲裁间隙的保持及刃口容易崩刃，缩短模具使用寿命。因此，在线切割加工中，应选择合理的电规准，尽量减少变质层深度。
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我们发现五金冲压件加工剩下的余料利用价值也是很大的！
1．可以将剪切或冲压产生的余料用于生产小型制件，减少正常板料的使用，****材料利用率。
2．将规格较大的平整材料分拣单独出售。对于有利用价值的大块板料，如果自己不能使用，可将其按照种类分类出售，****废料出售价值，增加收益。
3．将余料提供给配套厂家带料加工。对于有配套厂家的企业，还可以将可利用的板料提供给配套厂家，采用来料加工方式，降低采购成本，增加收益。
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