转鼓造粒生产是复合肥设备实现复合肥热造粒的过程,通过****物料的温度,*造粒水系物料盐类的溶解度,从而实现了低水分含量下获得满足物料成粒需要的液相数量,降低了干燥过程的热能耗,****了设备的生产能力,所以造粒性能的优劣是决定转鼓造粒生产复合肥料产量和质量的关键。
挤压造粒机物料在造粒机内滚动的时间和频率是决定成球率和颗粒圆整度的首要因素。转鼓造粒的原理是物料依靠表面张力、适量的液相、物料间滚动所产生的挤压力,以及物料在造粒机内正确的运动方向上以小颗粒为核心,在滚动中大吸小附、粘结成球。在一定的时间内滚动的频率越高,挤压造粒机成球率就相对越高,颗粒成型后也就越圆整。 生产过程中我们曾碰到过因物料与造粒机筒壁摩擦力不同而出现的二种情况。
1、挤压造粒机新式双模造粒机单机产能∽8t/h,C-60型主机功率:55kw;圆盘造粒机主机功率15-22kw(?2.5m-?3m单机3-4t/h)
2、新式双模造粒机,制粒进程质料∽35%的含水率,大大降低了商品枯燥本钱,按*有机肥水分规范低温120-3000C烘干本钱15-20元/t;圆盘、转鼓造粒机因聚会造粒机原理进程需加水造粒∽45%以上的水分,大大添加了枯燥本钱,高温500-6000C,烘干本钱60-80元/t;
3、 挤压造粒机新式双模造粒机成球率达95%以上,颗粒均匀、商品不用筛分,无需返料;圆盘造粒成球率达50-60%,颗粒不均需用筛分返料35%以上,大大添加动力糟蹋:返料一吨需添加电费、煤费、人工费100元摆布。