环氧带锈漆 环氧带锈底漆 环氧带锈防腐底漆

由环氧树脂、防锈颜填料、助剂、溶剂等与固化剂配套组成，加入渗透剂、锈蚀转化剂和****防锈颜料等组成的高固体分涂料双组份环氧带绣漆。

主要特性：

*较高的屏障性、防锈性能优异。

*良好的耐水性、耐油性和耐溶剂性。

*是一种新型的可带锈（锈层厚度＜50μm）涂装的防腐蚀底漆。它突破了环氧类涂料一般需要较高除锈等级的局限，可带锈涂装，简化了涂装工艺。该涂料在防腐工程中被广泛使用，被誉为“****底漆”。

用    途：

*适用于化工设备、油轮、输油管线等钢铁设施的腐蚀防护，也适用于特殊条件下的金属防腐蚀保护，可做船壳、甲板防锈漆、机舱地板漆等。

颜色及外观：

*铁红色、漆膜外观正常。

基本参数：

*比重：             约1.50kg/L（混合后）

*配比：             甲组份（漆）：乙组份（固化剂）=10:1（质量比）

*干膜厚度：         约40um

*理论用量：         约110g/m²(以40um干膜计，不含损耗)

*闪点：             约29ºC

*干燥时间：         表干≤1h，实干≤24h，完全干燥7d

*熟化时间： 0.5h(23℃±2℃)

*适用期： ≤8h（23℃±2℃）

复涂间隔时间：      底材温度 5℃      20℃       30℃

****短 48h      24h        12h

****长 7d       7d         7d

建议涂装道数：

*无气喷涂1道，涂刷或者辊涂1-2道。

前道配套：

*直接涂装在没有除锈的钢材表面（锈层厚度在50μm以下）。

后道配套：

*环氧云铁漆，环氧漆，氯化橡胶漆，环氧沥青漆，*聚氨酯漆，聚氨酯漆，氯磺化漆，氟碳漆，醇酸漆。

施工条件：

*底材温度须高于3℃，相对湿度须小于85%。

*被涂底材温度低于5℃时，环氧树脂与固化剂的固化反应停止或变慢，因此建议不能进行施工。

涂装施工：

*混合：      本产品分为两罐装，组成一个单元。每次都必须按规定的配比，一次性混合、充分搅拌均匀，并在规定的混合使用期限内用完。

*无气喷涂：  稀释剂：  环氧系列*稀释剂。

稀释量： 0-5%（以油漆重量比）

喷嘴口径：0.4mm-0.5mm

喷出压力：20MPa-25MPa(200kg/cm²-250kg/cm²)

*空气喷涂：  稀释剂：  环氧系列*稀释剂。

稀释量： 10-15%（以油漆重量比）

喷嘴口径：1.5mm-2.0mm

喷出压力：0.3MPa-0.4MPa(3kg/cm²-4kg/cm²)

*辊涂：      稀释剂：  环氧系列*稀释剂

稀释量： 5-10%（以油漆重量比）

*清洗剂：    环氧系列*稀释剂

注意事项：

*本产品应有****的涂装操作人员根据产品包装或本手册上的说明使用。

*涂覆和使用本产品的一切工作都必须根据各种有关的*卫生、安全和环保法规与标准进行。

*如果对本产品是否使用有疑问，请与本公司技术服务部门查询详情。

包    装：

*甲组份（漆）：30kg桶装

*乙组份（固化剂）：3kg桶装

贮    存 ：

*存放于通风干燥处，避免日光暴晒，有效贮存 12个月，超过贮存期，经检验合格仍可使用。