醇酸树脂三防漆,珠海三防漆,摩派三防漆厂家(查看)

（1）喷枪启动喷涂时，应在待喷件外围开始，匀速开始对待喷件进行喷涂施工，喷枪结束喷涂程序时，停止位也应在待喷工件外的范围，喷涂面积应比电路板面积大，以保证全部覆盖器件；

（2）喷涂时，电路板尽量平放，施工后的电路板不应有流挂、堆漆等现象，醇酸树脂三防漆，也不能有暴露的部分或“麻面”现象，喷涂厚度建议为100～120微米之间较为理想；

（3）喷枪运行方式：一道施工，喷枪可从工件（或托盘）任意一边匀速开始施喷，每道喷幅重叠必须均匀；待一道涂层的溶剂闪干之后开始第二道施工，喷枪或工件（或托盘）建议做90度交叉进行喷涂，确保电器元器件的根部能均匀涂覆；可根据实际情况决定是否需要喷涂第三道。

（4）喷涂后的工件应平放在无尘环境的支架上，待涂层闪干后放入烘烤箱进行加热，目的是涂层加速固化。烘干后的工件应在烘箱中自然冷却后取出，否则，透明三防漆，容易造成涂层弊病等现象。

（5） 由于三防漆干燥速度较快，珠海三防漆，喷枪如果长时间不工作时，建议立即清洗整个系统，避免涂料在喷涂管道系统中胶结；喷枪工作一段时间后，建议对喷枪风帽（空气帽）进行清洗，清洗喷枪必须使用SATA*清洗工具，超快干自喷型三防漆，否则，容易对喷枪造成损毁。

很多工厂朋友说使用三防漆做防潮保护，为什么刷涂后效果不是很好，会起小泡。敏通三防漆特意针对起泡现象做以下解释：

使用PCB线路板喷涂三防漆后器件表面会起小气泡，我们烘箱烘烤温度为80°，时间为35分钟，摩派三防漆*分析如下原因 ：

1、有影响PCB线路板/器件缝隙的空气排出的因素，如不适当的覆盖（堆积）；温度高黏度大的条件下就容易起泡。

2、稀释剂/溶剂品种比例配置不对（低沸点组分过大）。

3、可能没有遵守操作规范：

A、有的品种需要常温凉置一段时间后进烘箱加温；

B、PCB线路板喷涂前****行驱湿处理.。

建议：严格遵守产品操作规范，并根据线路板的实际情况调整相关参数。