行星减速机的噪音主要由于摩擦、震动和碰撞传动齿轮,如何有效地降低和减少噪声,使得混频器也更符合目前国内外*研究课题的环保要求。修改用于制作动态载荷和转速波动的方法的较小化,从而减少噪音。这是实践证明较为有效。
正确的安装,是使用和维护的行星减速机的重要组成部分,是保证机械设备的正常运行,摆线针轮减速机,范围值内的装机速度和装机速度比,设计方法,以减少或避免齿轮啮合节圆的冲击,而且还可以减少显著行星式减速机的噪声。
安装工作关系,行星减速机主轴,3kw摆线针轮减速机,以避免变形和产生额外的力量在行星齿轮轴承,机器和工作之间的行星减速距离,切割机在不影响正常工作条件下应尽可能的小,这是5—10毫米。
行星减速机耦合的行星齿轮单元的包直接在工作机械主轴上的工作,当在反扭矩行星齿轮体的地盘上,并安装在机箱中或身体上的反扭矩行星齿轮架行星减速操作角色平衡的其他方式。制袋机直接匹配,2218摆线针轮减速机,而另一端被联接带安装支架。
反扭矩支架安装,反扭矩托架应安装在朝向作业机,以减少额外的工作机轴力矩,行星齿轮的侧面,*扭矩支架个固耦合固定端轴承橡胶或其他弹性体的套,以****弯曲和吸收所产生的转矩波动。
选择好的行星摆线针轮减速机材料,有利于****齿轮减速机的承载力及使用寿命。
针对精密减速机的结构特点和齿轮的载荷性质,应该广泛采用硬齿面齿轮。获得硬齿面齿轮热处理方法有很多。如表面淬火、整体淬火、渗碳淬火、渗氮等,应根据齿轮减速机的特点选定。
1.表面淬火
常见的表面淬火方法有高频淬火(对小尺寸齿轮)和火焰淬火(对大尺寸齿轮)两种。表面淬火的淬硬层包括齿根底部时,其效果好。齿面硬度可达45-55HRC.
2.渗氮
采用渗氮可保证齿轮在变形较小的条件下,达到很高的齿面硬度和*性,热处理后不再进行好的精加工,****了承载能力。
3.渗碳淬火
渗碳淬火齿轮具有相对较大的承载能力,但必须采用精加工工序(磨齿)来消除热处理变形,以保证精度。
渗碳淬火齿轮常用渗碳前碳的分数为0.2%-0.3%的合金钢,其齿面硬度常在58-62HRC范围内,若低于57HRC时,4kw摆线针轮减速机,硬面强度显著下降,高于62HR则脆性增加。渗碳淬火齿轮的硬度,从齿轮表面至深层逐渐降低,而有效渗碳深度规定为表面至硬度5.25HRC处的深度。