河源土工布,腾嘉工程材料,土工布制作

土工膜的接合焊接和测试　

　土工膜的接合焊接是****渗漏的关键环节，常采用热熔焊接(双轨熔焊)，要求焊接前两幅土工膜必须搭接100mm以上，通过预先设置的压力齿轮使两幅土工膜焊接在一起。具体操作步骤如下：　　（1）试验性焊接。试验性焊接须在HDPE土工膜试样上进行，并且在与生产性焊接相同的膜表面和环境条件下进行；试验性焊接要求检验和调节焊接设备；焊接设备和焊接人员只有成功完成试验性焊接后，才能进行生产性焊接。　　（2）生产性焊接。首先应清除HDPE土工膜表面的油脂、水分、灰尘、垃圾等杂物。如果膜表面存在杂物，会使上下膜无法热合到一起，对施工质量有较大的影响。然后把焊机调整到试验性焊接时得到的参数，土工布制造，在设计要求的搭接宽度条件下，自动焊接，焊缝做到“平整、牢固、美观”。保持焊接的温度、速度及夹持棍的压力，使焊接达到效果。焊接时应注意：尽量减少边脚和零星膜的焊接；当环境温度和不利的天气条件严重影响焊接时，应停止作业；如果在晚上焊接，应保证有充足的照明。　　（3）焊缝检测。焊缝的检测分为目测、气压检测（非*性）和*性检测，对每一条焊缝都要求进行目测和气压检测，且要求合格率为100%。目测主要是对焊缝的外观质量、T型焊缝及十字型焊缝的处理、基层有无杂物等项进行仔细检查。焊缝表面应光滑平顺，厚度均匀，焊缝处不得有杂物及多余散碎焊料，不得使周围母材出现损伤。气压检测是通过检查焊缝的气密性来判断其焊接质量好坏的非*性检测手段。在气腔内封闭一定压力的气体，通过检测针上附带压力表的变化来检查其气密性。　　*性检测是按每1000m焊缝取一个1000mm×350mm样品做强度测试，要求合格率为100%。对在目测、气压检测中所发现的缺陷应及时修补，不能立刻修补的要做****标记，土工布公司，以防漏补。直径小于5mm的孔洞或*，可用点焊。当孔洞大于5mm时，应用10cm圆形或椭圆形的衬垫修补。

土工布的铺设方法：　

　2.1用人工滚铺；布面要平整，河源土工布，并适当留有变形余量。　　2.2长丝或短丝土工布的安装通常用搭接、缝合和焊接几种方法。缝合和焊接的宽度一般为0.1m以上，搭接宽度一般为0.2M以上。可能长期外露的土工布，则应焊接或缝合。　　2.3土工布的缝合　　所有的缝合必须要连续进行（例如，点缝是不允许的）。在重叠之前，土工布必须重叠****少150mm。缝针距离织边（材料暴露的边缘）至少是25mm。　　缝好的土工布接缝****包括1行又线锁口链形缝法。用于缝合的线应为张力超过60N的树脂材料，并有与土工布相当或超出的*化学腐蚀和*紫外线能力。　　任何在缝好的土工布上的“漏针”必须在受到影响的地方重新缝接。　　必须采取相应的措施避免在安装后，土壤、颗粒物质或外来物质进入土工布层。　　布的搭接根据地形及使用功能可分为自然搭接、缝接或焊接。

土工布检测标准有哪些?

1.物理检测：平方米质量的检验：取10cm×10cm的样品进行称重，土工布制作，然后取平均值。土工布的物理性能主要包括平方米质量和厚度等。2.力学检测：随机抽取5cm块的土工布样品进行测试，非织造土工布在负荷下有颈缩现象，为了****这一现象引起的检测结果偏差，通常采用10cm宽、20cm长的样品，在CRE*试验机测试。3.水力学检测：渗透系数指的是渗流的水力梯度等于1时的渗流速度。在以达西定律为前提下，通过测定上下游水位差、土工布厚度和渗流速度，就可以计算出渗透系数。当土工布与水流方向垂直时，应检测垂直渗透系数；当土工布与水流方向平行时，此时应考核平面渗透系数。4.耐力检测：将试验样品放置在强紫外线、酸、碱、低温等恶劣条件处理一段时间，然后通过测定其强度保持率来证明耐久性能。