400开放式炼胶机定制_淮安400开放式炼胶机_无锡昌盛

小型试验开炼机的维护和*

1.拆开开炼机，清扫各个部件的杂质和杂物，****开机后落入开炼机。根据各部件的结构进行清理。如果开炼机结构中有硬质杂物，不应该继续使用，应该停车整理。

　2.注意润滑系统供油是否连续，并按时给润滑处注油，轴瓦发生故障时(如烧轴瓦)，不准关车，应立即排料，空车加油降温，并联系有关人员进行处理。烧轴瓦原因很多，主要有:无加油、油路堵塞;轴瓦与轴颐间混入杂质;轴承制造和安装不正确;调距操作不当等。排除烧轴瓦故障的措施有:空车加机械油冲洗，或将二硫化钥*掺入润滑脂做润滑剂，均能起到较好效果。若用40号机械油加*(*，用量不限做润滑剂，处理烧轴瓦效果更佳。

　3.配件更换完毕，使用润滑脂进行机械部位的润滑，然后进行启动

　4.开车前，应先检查辊缝中与全部机器，用于转动电机出轴，各部分应无卡紧现象。XK-550，XK-650开炼机开车前，应先启动油泵，减速机得到充分润滑时，再启动主电机。

　5.借旋转手轮调节辊距，两手轮应同时调节，*辊距后，应倒转手轮几转。

　6.调节辊筒温度时，应****温度剧变，辊筒要通蒸汽加热时，要在辊筒转动状态下进行，否则不转的辊筒加入蒸汽，辊筒内腔底部便集聚凝结水，影响辊筒加热，严重的会因辊筒膨胀不均而断裂。

　7.整体运行结束后，可观察各项数据的比较值，如果都稳定，说明维修调试成功。

首先要调整好辊距，十六寸开放式炼胶机，保持辊距的平衡。若两端辊距调节的大小不一，造成辊筒偏载，****易损坏设备，这是严格禁止的。加料习惯上都从动力传入端加入，其实这是不合理的。从弯矩图和扭矩图上着眼，加料应在速比齿轮端。由于传动端的合成弯矩和扭矩均大于速比齿轮端，在传动端首先加入硬的大块胶料，当然更容易损伤设备。

在辊筒运转过程中，热辊筒骤然冷却，即在发现辊温过高时，突然通入冷却水，淮安400开放式炼胶机，在横压力及温差应力的联合作用下，会导致辊简损伤。因此，400开放式炼胶机定制，降温宜逐步进行，****1好空车降温。

辊筒运转中发现胶料中或辊筒中有杂物或档板胶、轴瓦处等有积胶时，必须停车处理。如遇到运输带积胶或发生故障也必须停车处理。如遇到突然停车，应按顺序切断电源，关闭水、汽阀门。严禁带负荷开车。 禁止在设备转动部位和料盘上依靠、站坐；不得在运转辊筒上方传送物件；拉推车辆时要注意周围情况，****撞、碰人，装料时****偏重翻车伤人。

1.整体底板安装方便，传动方式为单轴输出确保扭力大，进口轴承减少磨蹭力确保省电与低噪音及胶料厚度均匀平行可控。

2.辊筒采用钒钛合金冷硬铸铁，表面坚硬*，*.辊筒内腔精加工确保辊体降温快速且均匀，可根据用户需求，通入加热或通水。机器厚度调控****，操作方便。

3.本机设有紧急制动，当发生事故时，四角有紧急开关及膝碰开关，方便多位制刹车，400开放式炼胶机生产厂家，方便机器快速停止或反转，有效的降低了事故的风险。

4.本机四角配有高低调节功能，低噪音，维修方便，维修少。

5.本机两边配有高温挡脚板，以确保物料不受污染。

6.小型开炼机配有上油系统，以确保机器因缺油而受到损坏。

7.采用钻孔辊，以确保物料的受热均匀。

8.本机主要提供给橡塑制品厂用于橡胶混炼，配色用，生胶与配合剂混炼，或用作胶料热炼和胶料压片之用。

9.本机加热方式分为油加热开炼机和电加热开炼机。

10.机器采用手动调距，数字显示，操作方便，精1确。