蜗轮蜗杆减速机、航力减速机、空心轴蜗轮蜗杆减速机

立式圆弧圆柱蜗杆减速机，在许多的蜗杆减速机设备傍边，首要用于化工、环保及轻工等工作的搅拌设备中，其工作条件与圆弧圆柱蜗杆减速器一样。

圆弧齿轮传动的方要特色有：

1）圆弧蜗轮减速机的齿廓是凹凸啮合，有较大的归纳曲率半径，因而有很高的接触强度。特别是分阶式双圆弧蜗轮传动，其齿根的厚度较大，轮齿的*弯强度比单圆弧齿轮前进许多。

2）圆弧齿轮的首要齿形参数计划*，如齿廓半径，齿高，齿腰和齿要的厚度等可按强度恳求和运用 恳求进行调度，然后计划出满足不一样运用恳求的齿轮传动方法。

3）圆弧齿蜗轮减速机传动是一种点啮合传动，在满负荷工和前，必需求经过跑合，使上的点接触经跑合和承载变形后成为部分的面接触。只要经过充分跑合的圆弧蜗轮副才干具有较高的承载才干和较长的运用寿命。在运转过程中，齿廓曲线上各点的相对滑动速度近似相等，齿面磨损均匀，齿面的正常磨损无损于齿形精度，并且圆弧齿轮的跑合技能可起到亲本后的对研精加工的作用。

4）圆弧齿蜗轮传动的啮合过程中，硬齿面蜗轮蜗杆减速机，接触区域较高的翻滚速度沿齿宽方向移动，其移动速度比齿轮的圆周速度大许多，简略构成弹流润滑油膜，使齿面间的抵触损耗降低，齿面磨损减小，传动功率前进。

5）圆弧齿蜗轮传动的端面齿廓归于非共轭齿廓，基地距改变差错和切齿深差错可影响齿面的接触点方位。当差错过大时，会损坏正常啮合，影响齿轮副的承载才干。因而，在加工和设备时，要严峻保证切齿检验和基地距的设备精度。

蜗轮蜗杆减速机－圆柱蜗轮减速机－圆弧圆柱蜗杆减速机

接触线形状优于通常圆柱蜗杆传动，有利于构成油膜，基地平面共轭齿廓为凹凸齿啮合，传动功率及承载才干均高于通常圆柱蜗杆传动。

1.减速机的总传动比可*调整；*级选用带传动，改动带轮直径即可调整总传动比。

2.传动带选用窄V带，承载才干高，蜗轮蜗杆减速机，带的根数****多为4根，减小了构造标准。

3.蜗轮支承跨距的*，改进了输出轴的受力状况，直流蜗轮蜗杆减速机，并可省去支架上的基地支承环节，使整机高 度明显减小

圆弧齿蜗轮减速机是采用轴截面为圆弧形的圆柱蜗杆，蜗轮齿形与蜗杆相共轭的圆弧，由于蜗轮与蜗杆是凸凹啮合，在啮合区的绝大部分综合曲率半径大，因而降低了齿面应力，增加了齿面强度，****了承载能力，同时该齿形合理地减薄了蜗杆齿厚，增加了蜗轮齿根厚，因而蜗轮齿根*弯强度*，传递能力*，还有接触线与圆周速度夹角绝大部分在40°～90°之间，容易形成液体润滑，齿面间摩擦系数小，空心轴蜗轮蜗杆减速机，所以*，温度底。WHC圆弧齿减速机****主要的就是蜗轮材质的选用，离心铁模铸造，蜗轮轮芯采用HT300灰铁轮芯，其蜗轮轮缘硬度不得低于≥HB90。

　　圆弧齿蜗轮减速机符合JB2318-79标准，蜗杆可以在蜗轮之侧的圆弧齿圆柱蜗杆减速器。适用于冶金、矿山、起重、运输、化工、建筑等各种机械设备的减速传动。圆弧齿蜗轮减速机输入功率范围在0.4～163KW之间；输出扭矩在11～2600kgf?m之间，输入轴转数一般不大于1500转/分；高速轴可正反两向运转；工作环境温度为-40℃～45℃；当工作环境温度低于0℃时，启动前润滑油必须加温到0℃以上。