铸铁件镀不上铬层,
仅有析氢反应
a)镀前浸蚀过度
b)进行阳****处理时,造成石墨裸1露
c)阴****电流密度过低
a)重新全加工后再镀
b)重新全加工后再镀
c)****阴****电流密度
镀层粗糙,有铬瘤
a)阴****电流密度过大
b)阴、阳****间距离太近
c)零件形状外凸,没有使用保护阴****
d)*根过高
a)降低阴****电流密度
b)放宽阴、阳****间距离
c)使用合适的保护阴****
d)加碳酸钡处理
镀层或底层金属上有明显裂纹
钢在淬火时有应力
镀前将零件回火消除应力
从源头减少废气的产生
(1)电镀前处理的碱洗除油、酸洗去锈或去氧化皮过程中,可在溶液中分别添加碱雾*和酸雾*,从而大大减少碱雾和酸雾的逸出。与此同时,全自动天井式ABS塑胶电镀生产线购买,还可在各电镀槽的槽口两侧各增加一块窄窄的、可活动的挡风板,除可遮盖阳****挂钩、阳****板和加热器而使槽面显得整洁,更能因可视槽液面积的缩小而增强槽边的排风效果,从而减少了废气对车间环境的污染。
(2)去除钢铁件上的氧化皮时,可采用喷丸工艺取代部分化学酸洗或采用无酸酸洗工艺,这样便可在源头上大大减少酸性废气的产生。
(3)对于铜件,用混合酸(*加硝1酸)清洗或用硝
1酸退镀时,可通过加入少量尿素来*和削减氮氧化物的产生。不提倡单纯用硝1酸酸洗和退镀。
(4)在镀铬槽中加入少量F-53(全氟1烷1基醚磺酸盐),就可*铬酸雾的产生。若镀铬槽中还有聚乙烯或聚*空心塑料球*浮在液面,则抑雾效果会更好。
电镀工艺与电镀电源之间的秘密
综上所述对于电镀来说,除了镀硬铬采用可控硅整流器相比高频电源来说,稳定一些。其他电镀一般都是采用高频脉冲电源,现阶段镀铬也很多采用高频脉冲了,因为可控硅的转化率太低,耗电量太大,算下来也不划算。还有一些高质量镀镍,一般输出也需要采用滤波,普通常规电源只有输出带了滤波,甚至有些连输入都没带滤波。