搅拌站稳定土搅拌站稳定土拌和站施工中对混合料的含水量有严格的要求。因此,稳定土拌和站的供水系统应能准确地称量总的搅拌用水量。要做到这一点,除了把要加入的水量称量准确外,还要确切的知道集料(特别是砂料)在配料称量时的含水量,以及含水量的变化情况。
对没有安装连续式含水量测定仪地厂拌设备,稳定土搅拌站,在使用时,应当经常检查集料,特别是细集料(砂)的含水量。
细集料的含水量试验每天应作两次以上,至少上午一次,下午一次;同时,在稳定土拌和站开始拌和物料之前和发现含水量有变化时,应立即抽检,对监测的结果及时通知控制台,搅拌站,以便调节供水量。这样,可以保证设备拌制出的混合料始终处于理想含水状态!
搅拌站稳定土搅拌站混凝土搅拌站常识:
1、目前泵送混凝土坍落度可达到20cm,扩展度50cm以上。但是混凝土中各组分密度不同,尤其是外积****相容性较差时,易造成混凝土的匀质性变差,甚至离析、泌水和板结等现象发生。
2、有的掺合料(如矿渣、粉煤灰)活性很低,在稳定土拌和站水泥浆体中吸水较少,并且掺合料部分取代水泥能****颗粒级配,水泥颗粒间的空隙减小,部分填充水游离出来成为自由水泌出。而且,搅拌站,掺合料的取代量越大,这种作用越明显;掺合料的表面物理特性也有重要影响,掺合料颗粒越接近于球形时越容易发生转动和滚动,就会有更多的自由水泌出,使浆体稳定性下降,这种情况对于掺有外加剂的浆体尤其明显。同时掺合料大都比水泥密度小,比较轻,容易上浮分层。
3、如果骨料的级配不良,大颗粒石子(粒径大于23mm)比例越多,则骨料比表面积越小,包裹骨料所需浆体量就越少,造成浆体过度富余,****易造成离析、泌水现象。小颗粒石子(粒径小于10mm)比例越多,水泥混凝土搅拌站,则骨料的比表面积越大,这需要更多的浆体包裹骨料,混凝土流变性差,且易造成泌水现象;针片状含量也对混凝土匀质性产生很大影响。
4、混凝土配合比如果浆量过大、砂率过低、减水剂掺量过大时都易导致混凝土匀质性不好。
5、混凝土流动性过大时尤其对于中低等级混凝土容易导致匀质性不良。
6、混凝土搅拌时间不够容易导致混凝土匀质性不良。
7、混凝土浇筑工艺不规范、振捣过度都考虑一把劣化作用外,还要考虑特殊劣化外力作用,在混凝土中掺入矿物质超细粉是抵*耐久病害的一种有效技术途径。