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钛合金零件加工的原则介绍：

刀具的几何角度：

在切削钛合金时选择与加工方法相适应的前角和后角等几何参数并对刀尖适当的处理，会对切削效率和刀具的寿命有重要的影响。

试验证明，当车削时为了****散热条件和增强切削刃，数控车床零件加工哪家好，前角一般取5°~9°;为了克服因回弹而造成的摩擦，刀体的后刀面一般取10°~15°;当钻孔时，缩短钻头长度、增加钻心的厚度和导锥量，钻头的*度可****好几倍。

零件的加工方法

采用合理的切削用量避免机床振动减少变形：

根据薄壁工件粗、半精、精加工工序的加工余量的划分，数控车床零件加工厂家，制定合理的切削用量，达到消除工件切削过程中刀具引起的振动，避开了工件与机床的共振，避免了切削时的振动引起的变形。

添加合理的切削液及有效地浇注方式：

加工时添加****压乳化液或****压切削油冷却，及时带走刀具上的切屑，刀杆采用中空，数控车床零件加工厂商，切削液喷管通过刀杆直接加入到刀具的切削区，带走切屑，晋城数控车床零件加工，降低了切削区的温度，避免了积屑瘤的产生，****了工件加工质量。