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CNC高速精密零件加工的流程

CNC高速精密零件加工主要是指用记录在媒体上面的数字信息对机床实施控制，使它自动的执行规定的加工任务。数控加工可以保证产品达到****高的加工精度和稳定的加工质量；操作过程容易实现自动化；生产率高，生产周期短；可大量减少工艺设备，适应产品快速更新换代的需要；它通常与CAD紧密衔接起来，CNC加工中心价格，实现设计思想到****终产品的转化。 学员在整个CNC高速精密零件加工流程的学习中应该着重在流程之间的联系和每一步骤所存在的意义上。从广义上讲，整个流程的组成包括了产品分析——图形设计——工艺规划——路径生成——路径模拟——路径输出——加工——检验。 在本环节中以一具体案例通过演示的方式完成，侧重于了解各个环节的衔接，案例加工的材料为双色板或有机玻璃。

有机玻璃

1、产品分析 通过产品分析应该取得一定的构图信息和一些具体的加工要求。

2、图形设计 图形的设计首先应该在对产品进行细致分析的基础上，比如对于印z的加工，青海CNC，我们就要通过分析加工要求确定字体，文字大小，印z类型等。

3、工艺规划 通过前期对于工件产品的外观和加工要求的分析，从加工的全局去合理建立每个加工步骤。

4、路径生成 路径生成的过程其实就是我们把工艺规划通过软件进行实现，同时通过参数的设置对于刀具路径进行一定的优化。

5、路径模拟 路径在生成以后我们一般会对它****终在机床上面的表现效果没有直观的感觉。这里我们就可以对可能存在的问题通过路径模拟进行检查，从而就减少了实际加工的废品率。一般检查的*放在工件外观的效果，CNC是什么，是否过切或欠切，再有就是路径的工艺规划是否合理。

6、路径输出 路径输出是软件设计编程在机床上面实现的必要步骤，通过路径输出可以由中间参照为两者建立联系。学员如果具备数控****背景，也可以把它理解为刀具路径的后处理。

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数控加工中心加工工艺文件有哪些

数控加工中心加工工艺主要有以下三个方面，其他的可以根据自己g的实际需求去制定。以下是通用的几个工艺文件，做好加工文件对于生产管理非常的有必要。

1.数控加工工序卡

数控加工工序卡与普通加工工序卡有许多相似之处，CNC加工中心*，而不同之处在于：若要求画出工序简图，工序伺图中应注明编程原点与对刀点，要有简要编程说明/(如所用加工机床型号、程序编号/)以及切削参数/(即程序编入的主轴转速、进给速度、****d背吃刀量或宽度等/)的选择。具体数控加工工序卡。

2 .数控加工刀具卡

数控加工刀具卡反映了刀具编号、刀具型号规格与名称、刀具的加工表面、刀具数量和刀氏等内容。有些更详细的数控加上刀具卡还要求反映刀具结构、尾柄规格、组合件名称代号、刀片型号和材料等内容。数控加工刀具传是组装和调整刀具的依据。一般的数控加工刀具卡如表。

3.数控加工走刀路线图

数控加上走刀路线图可以告诉操作者关于编程今的刀具运动路线，如从哪里下刀、在哪里抬刀、哪里是斜下刀等。为简化走刀路线图，一般可采用统一约定的符号来表示，不同的机床可以采用不同的图例与格式。

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