燃烧器简介
工业燃烧器俗称烧嘴,种类规格型式很多,有燃油、燃气(煤气)、燃煤(煤粉/水煤浆)几大类别。应用领域很广,在需要使燃料燃烧以加热物料或反应的工业场合都需要用燃烧器。
当可燃气体(城市煤气、*、液化石0油气)由微电脑控制系统按程序控制进入燃烧器的燃烧头内,由一次风与可燃气体混合,点火燃烧,二次风助燃,实现充分燃烧。燃烧状况由火焰自动跟踪系统检测控制燃烧,当燃烧出现故障(燃烧室缺氧、可燃气体欠压、可燃烧气体断流、气量不足等),控制系统发出指令,供气系统的电磁阀迅速关闭,切断气电源,燃烧器自动吹扫后停机,指示故障。
为什么要进行锅炉的吹管?
锅炉汽水系统中的部分设备如减温水、启动旁路、过热器、再热器管路系统等,泰安市低氮燃烧器,由于结构、材质、布置方式等原因不适合化学清洗,所以新装锅炉在正式投运前需用物理方法清除内部残留的杂物,故利用本炉产生的蒸汽对汽水系统及设备进行吹管处理。
常见的锅炉吹管方式有稳压法和降0压法两种。
稳压法具有各部参数变化小、操作相对稳定、缓慢易操作,可提前动态考验辅机设备,是人员岗位练兵的绝好机会等优点。缺点是工质、热能损耗大,适宜于直流锅炉采用。
降0压法具有时间短,工质、热能损耗小,吹管次数多,效果好等优点。缺点是参数波动大,控制难度大,易发生水位故障及汽温故障。一般适应于蓄热能力强的汽包类锅炉。
低排放燃烧器几大分类
一般常用低排放燃烧器简介
燃烧器是工业炉的重要设备,它保证燃料稳定着火燃烧和燃料的完全燃烧等过程,因此,要*NOx的生成量就必须从燃烧器入手。根据降低NOx的燃烧技术,低氮氧化物燃烧器大致分为以下几类:
1.阶段燃烧器
根据分级燃烧原理设计的阶段燃烧器,使燃料与空气分段混合燃烧,由于燃烧偏离理论当量比,故可降低NOx的生成li。
2.自身再循环燃烧器
一种是利用助燃空气的压头,低氮燃烧器,把部分燃烧烟气吸回,进入燃烧器,与空气混合燃烧。由于烟气再循环,燃烧烟气的热容量大,燃烧温度降低,NOx减少。
另一种自身再循环燃烧器是把部分烟气直接在燃烧器内进入再循环,并加入燃烧过程,此种燃烧器有*氧化氮和节能双重效果yan。
3.浓淡型燃烧器
其原理是使一部分燃料作过浓燃烧,另一部分燃料作过淡燃烧,但整体上空气量保持不变。由于两部分都在偏离化学当量比下燃烧,因而NOx都很低,这种燃烧又称为偏离燃烧或非化学当量燃烧hong。
4.分割火焰型燃烧器
其原理是把一个火焰分成数个小火焰,由于小火焰散热面积大,火焰温度较低,使“热反应NO”有所下降。此外,火焰小缩短了氧、氮等气体在火焰中的停留时间,对“热反应NO”和“燃料NO”都有明显的*作用da。
5.混合****型低排放燃烧器
烟气在高温区停留时间是影响NOx生成量的主要因素之一,****燃烧与空气的混合,能够使火焰面的厚度减薄,在燃烧负荷不变的情况下,烟气在火焰面即高温区内停留时间缩短,因而使NOx的生成量降低。混合****型燃烧器就是按照这种原理设计的sha。
6.低NOx预燃室燃烧器
预燃室是近10年来我国开发研究的一种高0效率、低NOx分级燃烧技术,预燃室一般由一次风(或二次风)和燃料喷射系统等组成,肥城市低氮燃烧器,燃料和一次风快速混合,日照市低氮燃烧器,在预燃室内一次燃烧区形成富燃料混合物,由于缺氧,只是部分燃料进行燃烧,燃料在贫氧和火焰温度较低的一次火焰区内析出挥发分,因此减少了NOx的生成bi。