烟气催化还原法脱硝、三色环保(在线咨询)、脱硝

同时催化剂供应商也面临着如何有效管理多厂多机组、长时间跨度、多元化的催化剂活性数据.如何利用繁杂的数据进行催化剂性能评估与延寿分析等问题。另外，由于之前催化剂的关键技术主要依赖进口.国内对催化剂的性能评价、寿命分析、运行优化及换装管理等方面的研究还较少。

因此，尿素脱硝，在脱硝性能实验的基础上建立催化剂检测信息管理与分析平台，对于有效开展催化剂性能评价与管理工作有着重要的实际意义。

本文介绍了新开发的“燃煤机组SCR脱硝催化剂性能评价与寿命管理系统”(以下简称催化剂管理系统)。该系统设计并构建了催化剂性能信息数据库.跟踪催化剂活性变化并定期更新催化剂寿命曲线：系统还建立了催化剂寿命预测模型，并根据脱硝效率、系统投运时间、进出口NO。浓度等实时信息对催化剂进行性能评价与寿命预估.可为催化剂的换装与优化运行提供技术指导。

SCR烟气脱硝的机理

SCR脱硝反应就是常见的氧化还原反应。选用合适的催化剂，向含有NOX的烟气中通入还原性气体，与氮氧化物反应生成其他对环境无害的产物。****常用的气态还原剂就是氨气，它能在一定温度条件下与氮氧化物反应生成氮气和水。例如：

NO2 NO 2NH3===2N2 3H2O

6NO2 8NH3===7N2 12H2O

SCR烟气脱硝系统的运行方式

该系统其实由两部分组成：脱硝CEMS系统和还原剂储存、输送系统。脱硝CEMS系统可自动检测NOx的含量或浓度，并将该信号输送到DCS系统，DCS系统通过得到的脱硝入口和出口NOx的含量、脱硝烟气流量将迅速计算出所需还原剂的量并通过调整喷氨调节阀的开度控制输送量。其运行操作也是由较为常规的启动和停止两部分组成的。

失效催化剂的再生和处理

失效催化剂的处理方式主要有三种：再生、清洗回用及填埋。对于结构保持完整、仍有较高活性的催化剂，一般由催化剂厂家采用*设备进行清洗，脱硝，经检验合格后可继续使用；已经残*但仍有较高活性的的催化剂可以由催化剂原料提供商回收，烟气催化剂脱硝，经粉碎提炼出催化剂制造所需原料，再提供给催化剂厂家制造新催化剂；对于没有经济价值的旧催化剂，一般采用*碎后填埋的方法来处理。

首先，要取样化验催化剂活性降低的原因，目的是确定清洗催化剂的时间和再生过程中需要添加的药品。其次，清洗催化剂上的粉尘（方法是在水槽中进行旋转清洗，专利技术），再用高压水枪进一步清洗。再次，烟气催化还原法脱硝，在水中充入空气，使其产生漩涡或气泡对蜂巢内部进行深入清洗。同时在水中添加化学药剂，随气泡能更好的附在孔内。