钛合金零件加工的原则介绍:
一、切削速度:
切削速度是影响刀刃温度的重要因素。过高的切削速度会导致刀刃过热、刀刃粘结和扩散磨损严重,忻州CNC车床零件加工,刀具重磨频繁,会缩小刀具寿命。同时会导致钛合金工件表面层开裂或氧化,CNC车床零件加工价格,影响其力学性能,所以应在保证较大的刀具*度的前提下,选择适当的切削速度,降低成本,保证加工质量。
二、进刀深度和走刀量:
走刀量的变化对温度的变化不大,所以降低切削速度*走刀量是合理的切削方式。如果有氧化层和皮下气孔层的情况,大的切深可以直接切到基本未氧化金属层,****刀具的寿命。
机械零部件加工工艺过程的基本知识
工艺过程的组成零件的切削加工工艺过程由许多工序组合而成,每个工序又由工位、工步、走刀和安装组成。
(1)工序指在一台机床上或在同一个工作地点对一个或一组工件连续完成的那部分工艺过程。划分工序的依据是工作地点是否变化和工作是否连续。
(2)工步指在一个工序中,当工件的加工表面、切削刀具和切削用量中的转速与进给量均保持不变时所完成的那部分工序。加工表面较多的工序,可分为若干工步。工步是构成工序的基本单元。
(3)走刀刀具从被加工表面每切去一层余量,CNC车床零件加工厂商,就称作一次走刀。待切除的余量太大而不可能或不适合一次切下时,可分成几次切削完成。
(4)安装工件经一次装夹(*和夹紧)后所完成的那部分工序称为安装。
(5)工位相对刀具或设备的固定部分,工件所占有的每一个加工位置称为工位。多数情况下,CNC车床零件加工公司,一个工序中工件仅安装一次,有时也可能安装多次。在0号工序中一般需两次安装,夹住一端车另一端,然后调头。调头后又形成一个新的工位。
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