蜂窝催化剂寿命_庆阳蜂窝催化剂_博霖环保

　(3)高温引起的烧结、活性组分挥发

长时间暴露于450℃以上的高温环境中可引起蜂窝式催化剂活性位置(表面)烧结，导致催化剂颗粒*，比表面积减小，一部分活性组分挥发损失，因而使催化剂活性降低。锅炉启动过程中粘附在催化剂表面的油污也会造成蜂窝式催化剂的烧结。

三、我司催化剂状况：

机组运行一年后的小修期间，检查发现催化剂不同程度的出现堵塞和吹损现象。

1、堵塞:

对检修机组催化剂堵塞情况进行统计计算，大约占到1%左右(如图1)，对部分堵塞催化剂孔进行人工疏通，发现其中有40%左右为虚堵情况，而另外的60%着实堵塞，无法进行疏通。通过分析我们的蒸汽吹灰频次，声波吹灰运行情况，发现我司#1炉声波吹灰部分损坏，属于设备质量问题，然后及时更换设备，保证声波吹灰的可靠使用。又经催化剂厂家技术人员现场分析查验，我司蜂窝式催化剂堵塞比例属于正常比例。

2、吹损：检查发现蜂窝式催化剂存在部分吹损情况(如图2)。我们对可能引起吹损的原因分析：整定蒸汽吹灰器压力，蜂窝催化剂生产，经过校验符合说明书给定压力;检测催化剂质量，蜂窝催化剂寿命， 于是调整耙式蒸汽吹灰器高度至设计值，并相应的降低吹灰汽源压力至0.6MPa，同时调整蒸汽吹灰频次将原来每天一次调整为10天

一次，在之后的机组检修发现吹损情况明细减轻。

　1) 机组启动前，投入催化剂声波吹灰器连续运行，并进行定期检查，保证SCR催化剂声波吹灰设备的运行可靠性。

2)设定蒸汽吹灰汽源压力在0.6MPa左右，蜂窝催化剂介绍，既要保证吹灰压力达到吹灰效果，又要避免SCR催化剂被吹坏，每台反应器的吹灰器按照程序按从上至下依次运行。吹灰前保证催化剂疏水充分，疏水器前温度控制不低于250℃，疏水时间不小于30min，避免蒸汽吹灰带水，降低催化剂活性或是造成催化剂粘灰。每隔10天在锅炉受热面吹灰完毕后，进行一次脱硝蒸汽吹灰。

3) 机组启动或是低负荷投油稳然后，进行SCR蒸汽吹灰一次，已避免催化剂表面积存油污，影响催化效果或是堵塞。

4) 机组停运，庆阳蜂窝催化剂，降负荷300MW前进行一次SCR蒸汽吹灰。

五、结束语

催化剂使用年限在设计化学寿命使用年限基础上，每增加1年，每台炉脱硝运行成本降低约3000元/天。在做好脱硝系统的维护*、运行优化，能够一定程度上延长催化剂的使用寿命，因此需要对脱硝系统在运行、维护上采取了一系列的严格防护措施，以力求保证催化剂活性、延长催化剂的使用寿命，降低脱硝的运营成本。

蜂窝催化剂技术要求

1、催化剂模块应包括催化剂单元、密封材料、模块外框、外包装材料等；

2、催化剂所用外购件、原材料均应符合相应标准的要求，并附有合格证或质保书；

3、催化剂应质地均匀，蜂窝式催化剂由纯陶瓷材料整体性挤出，干燥煅烧后得到；

4、催化剂表面应平整光滑，不得有锋棱、尖角，毛刺；不得有剥离、气泡和裂纹等缺陷。