在研究开发****现代化的电源和控制技术条件下,采用等离子弧焊技术是一种质量、经济有效、重复性好的连接工艺。另外,通过调节电流,确保厚板等离子弧对接接头焊接时产生锁孔的传感器系统、导电的熔池支撑与被焊板材绝缘,带钢自动对焊机,并通过带电的车架在等离子弧穿透时测量电流,气动自动对焊机,并随之移动。
这种新的工艺与TIG焊接相比具有如下特点:
(1)采用等离子弧焊时的特定工艺优点,不仅主要表现在微型等离子弧焊的板材厚度范围方面,而且涉及使用锁孔技术。
应用范围包括:表面堆焊、喷涂和焊接。通过可调频率使用低脉冲焊接电流,等离子弧焊可以更好的方式控制电弧能量的大小,能够通过现代控制系统可靠地同步监测各种设定值的执行情况。晶体管的焊接电源,如AUTOTIG系列,可地按照技术规格的规定运行。
(2)用粉末等离子弧焊焊接薄板和管道时,卧式自动对焊机,具有焊接速度快、热输入小和变形小等优点。
(3)等离子弧焊接时,锁孔技术的优点还清楚地表现在板厚达10mm的材料焊接。
焊接自动化的好处
(1)****焊接效率 焊接加工是中国制造企业****主要的加工手段之一,自动对焊机,以焊接工艺为主导的制造企业焊接工时约占产品制造总工时的10%-30%,焊接成本约占产品制造总成本的20-30%,企业从事焊接工作的人员数量约占全体员工的20-30%。****焊接加工的自动化水平,对企业节约成本,****效率并实现可持续性高速发展具有重要意义。以工程机械典型结构件为例,焊接机器人工作站的工作效率为手工焊接的5倍,大幅****生产效率的同时降低了操作者的劳动强度