环保设备一体化反应器 生物发酵罐
案例:北京琉璃河集中供气项目。
搪瓷拼装罐:搪瓷拼装USR一体化反应器是将USR工艺与双层膜储气囊相结合而形成的一种****一体化反应器。反应器遵循USR工艺的分层发酵原理,属于****的污泥滞留型反应器,尤其在进入低浓度物料的工况下,可以通过自然沉降作用将微生物和污泥滞留于反应器中,获得比常规厌氧消化器更高的物料利用率,同样该反应器也具备一体化反应器的诸多优势。目前,该反应器被应用到****集中供气工程及发电工程中,受工艺特点的限制,USR一体化反应器一般单座容积不宜超过1000立方米。典型案例:河北保定远方农牧****发电工程。
搪瓷拼装罐:搪瓷拼装CSTR一体化反应器是将全混合式厌氧消化工艺与双层膜气囊相结合而形成的。该反应器适用于高浓度(TS%=8%-12%)进料,在反应器底部配料,罐内设有搅拌,当底物充足并不成为产气率的限制因素时,CSTR反应器的适当搅拌可以使得发酵底物与微生物充分接触,起到加快反应,****产气率。反应器中是静止与混合状态的交替进行,沼液从上部出料管溢流出反应器,沼渣定期从反应器底部排出。
目前,石家庄正中科技有限公司生产的搪瓷拼装CSTR一体化反应器被成功应用到国内的几十座大型****发电工程及集中供气工程中,单座池容****可达5000m³。典型项目有安阳恒*电工程等。
由于CSTR反应器在高浓度进料时,搅拌可能会导致部分生物料随出液排出,因此,为了获得更高的物料利用率一般会设置二次发酵罐,工艺组成为CSTR+二次发酵一体化,即在二次发酵池顶部装配双层膜气囊,CSTR和二次发酵池产生的****统一收集在气囊中,供后续发电或者供气使用。案例:河南恒生新郑项目。
随着****技术的发展,德国、捷克、荷兰等发达*的****工程装备已达到设计标准化、产品系列化、生产工业化,质量得到有效控制。工程装备的组装技术也达到模块化、规范化。
借鉴国外****的****技术,针对*的实际情况,石家庄正中科技有限公司在国内*研发并成功推广使用了搪瓷拼装罐产气储气一体化反应器,该系列反应器是在厌氧消化装置(立式罐)顶部装配双膜储气器,构成了发酵、储气一体化装置,它从结构和功能上实现了产气单元与储气单元合并,相对于传统分体建设的工艺系统,具有节省占地,减少工程造价,运行维护费用低,还解决了传统湿式储气柜冬季防冻的问题,实现对传统****工艺的技术突破,并正实际工程中得到了广泛的认可。
搪瓷拼装一体化反应器系列主要有搪瓷拼装USR一体化反应器、搪瓷拼装CSTR一体化反应器、搪瓷拼装厌氧消化器+二次发酵一体化反应器。
USR(Upflow Solids Reactor)工艺原理说明:升流式固体反应器是一种结构简单、适用于高悬浮固体原料的反应器。原料从底部进入消化器内,与消化器里的活性污泥接触,使原料得到快速消化。未消化的生物质固体颗粒和****发酵微生物靠自然沉降滞留于消化器内,上清液从消化器上部溢出,这样可以得到比水力滞留期高得多的固体滞留期(SRT)和微生物滞留期(MRT),从而****了固体有机物的分解率和消化器的效率。案例:河北邢台东镇项目。
搪瓷拼装USR反应器是石家庄正中科技有限公司利用国际上****的搪瓷制罐技术与USR工艺相结合形成的****厌氧反应器。具有运行费用低、便于管理、****省的特点,主要适用于畜禽粪便、酒糟等高浓度原料厌氧发酵。
近年来,国内外关于的USR的研究在不断深化,我国首都师范大学针对USR工艺进行了试验研究,利用鸡粪污进行中温厌氧发酵, 负荷达10.5KgCOD/m3.d,产气率达4.9Kgm3/m3.d,在HRT为5天的情况下SRT可达24.5天。北京地区在全国*推广USR工艺,大量应用在****集中供气项目中,并取得了非常显著的实际效果,该反应器应用前景广阔。
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