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开炼机的调距装置是用来调整两辊筒问的间距，以获得不同的辊筒间距，由于辊筒间距的变化会在炼胶的过程中产生不同的横压力，使胶料的分子链的断裂程度和温升存在差异，从而满足各种胶料的不同工艺要求。所以，调距装置的工作是否稳定，将直接影响****终的炼胶效果和产品的质量。

目前，在国产的开炼机设备上普遍采用的调距装置有这样几种基本形式：手动式、电动式和手一电动一体式三种。

这三种结构的调距装置虽然在使用中都可以达到调距的目的，但在性能上都存在着缺点和不足：手动调距的劳动强度大，且不能在负荷的条件下调节；电动调距的准确程度较差，很难准确*；手一电动一体式的调距装置虽然克服了上述两种方式的缺点，开放式炼胶机推荐，但操作起来比较繁琐，且与前两种方式一样，****开放式炼胶机，均不能满足安全标准的要求。因此，为了****开炼机产品的使用性能，并且能够很好地满足新安全标准的要求，济南开放式炼胶机，必须进行新的调距方式的开发。

加压式开炼机的转子设计中的五项内容

(2)凸梭螺旋角;国外的研究结果表明螺旋角应选小些.本伯里型开炼机转子的长棱螺旋角为300短梭螺旋角为45度.而日本森山的Ms系列开炼机转子的长短梭螺旋角均大于40度.并且长短竣的螺旋角相差不大。这从开炼机的结构和使用效果来分析，在转子长径比较小的情况下，适当*凸梭的螺旋角，等于相应增加了凸棱的实际长度.****凸棱的剪切量，这对物料的分散作用并减少物料的轴向窜动有着不可忽视的效能.

开炼机运行时的维护

1.开机后应及时向注油部位注油。

2.经常检查注油泵注油部位是否正常，管路是否通畅。

3.注意各接线处是否有打火及发热变色现象。

4.调节辊距时，左右两端要均匀。

5.空车调大辊距时，调完后应加 少量胶料以清除调距装置间隙，然后再正常加料。

6.初次投料时，需用小辊距，待温度正常后，可*辊距生产。

7.非紧急情况不得使用紧急停车装置。

8.轴瓦温度过高时，不准立即停车，应立即卸料，开足冷却水，加注稀油降温，并联系有关人员进行处理。

9.经常注意电动机电路是否过负荷，有无异常。

10经常检查辊筒和地轴各轴瓦及减速器、电动机各轴承温度是否正常，不应有骤升现象。