混炼温度
密炼机混炼过程中,生热量大,散热困难,所以,胶料升温快、温度高。一般由炼温度在100~130 'C 沼围,也有采用170~ 1 90 'C 高温i昆炼,这种工艺在合成橡胶混炼时曾有使用, 慢速密炼时的排胶温度一般控制在125~135 'C ,开放式炼胶机定制,快速密炼时排胶温度达160 。C 以上。I昆炼、温度过高会降低对胶料的机械剪切作作用,使混炼不均,并会加剧橡胶分子的热氧化裂解, 使胶料物理机械性能降低,同时,还会促使橡胶和炭黑之间产生过多的化学结合作用而生成过多的凝胶,使胶料可塑度下降,胶料表面粗糙,造成压延、压出加工困难。
(2) 上顶栓压力****上顶栓压力,不仅可以*装胶容量,而且可以使胶料与设备之间及胶料内部各部分之间更快更有效地互相接触和挤压,加速配合剂混入橡胶过程,从而缩短混炼时间,****生产效率,同时还可减少物料在设备接触面上的滑动,开放式炼胶机,增加胶料所受剪切应力,****配合剂分散程度,****胶料质量。因此,目前多采取加大上顶栓风筒直径或*风压的措施,以****密炼机混炼效率和混炼胶质量。
再对辊距进行重新的调整,这样势必就会影响生产的连续性和制品的质量,开放式炼胶机销售,而且,由于轮胎生产工艺及配方的不断更新,使得胶料的硬度有了很大的****,对设备造成的冲击也就更大,尤其是在北方冬季的时节,在寒冷的气候条件下,胶料的硬度明显****,而很多的轮胎制造企业又不具备给胶料进行预热的设备,经常将冷胶片直接投放到开炼机上,开放式炼胶机供应,突变的载荷会给机器设备造成很大的冲击,安全片*碎的频率也会相对****,经常造成生产的频繁问断,有时甚至会影响到整条生产线的生产因此而中断,给用户带来很多麻烦和损失。所以,机械式的调距装置已经不能适应这种工作环境和橡胶工业的发展,应该对其进行更新换代。